第423章钢的退火和正火淬火回火.ppt
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钢的退火、正火、淬火和回火.ppt
机械零件的一般加工工艺为:毛坯(铸、锻)→预一、退火将钢件加热至高于或低于钢的临界温度,经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。2、退火工艺退火的种类很多,常用的有完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火。⑴完全退火⑵等温退火亚共析钢加热到Ac3+30~50℃,共析、过共析钢加热到Ac1+30~50℃,保温后快冷到Ar1以下的某一温度下停留,待相变完成后出炉空冷。等温退火可缩短工件在炉内停留时间。⑶球化退火球化退火是将钢中渗碳体球状化的退
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金属工艺学4.2.1钢的退火4.2.2钢的正火4.3.1钢的表面热处理4.3.2钢的淬火4.3.2钢的回火4.2.1退火完全退火与等温退火球化退火与去应力退火4.2.2正火4.3淬火理想的淬火冷却介质淬火方法淬硬性和淬透性回火回火的种类常用热处理方法及作用小结复习思考题
钢的退火正火淬火和回火ppt课件.ppt
机械零件的一般加工工艺为:毛坯(铸、锻)→预一、退火将钢件加热至高于或低于钢的临界温度,经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。2、退火工艺退火的种类很多,常用的有完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火。⑴完全退火⑵等温退火亚共析钢加热到Ac3+30~50℃,共析、过共析钢加热到Ac1+30~50℃,保温后快冷到Ar1以下的某一温度下停留,待相变完成后出炉空冷。等温退火可缩短工件在炉内停留时间。⑶球化退火球化退火是将钢中渗碳体球状化的退
Lecture 12 钢的退火、正火、淬火、回火.ppt
Lecture12钢的退火、正火、淬火、回火7.4.钢的退火与正火⑵退火工艺②等温退火③球化退火④扩散退火⑤去应力退火和再结晶退火7.4.2.正火⑷正火的应用7.5.1.钢的淬火过共析钢的加热温度限定在Ac1以上30~50℃是为了得到细小的奥氏体晶粒和保留少量渗碳体质点,淬火后得到隐晶马氏体和其上均匀分布的粒状碳化物,从而不但可使钢具有更高的强度、硬度和耐磨性,而且也具有较好的韧性。如果过共析钢淬火加热温度超过Accm,碳化物将全部溶入奥氏体中,使奥氏体中的含碳量增加,降低钢的Ms和Mf点,淬火后残余奥氏
正火 退火 回火 淬火.doc
本帖最后由旺旺狸于2011-1-222:00编辑正火正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处