热轧板凸度及冷轧压下率对退火粘结的影响.pdf

；＼：全：／：舍：舍：／舍!＼：

一试验研究一

热轧板凸度及冷轧压下率对退火粘结的影响

祁卫东
(宝钢新日铁汽车板有限公司，上海201900)
摘要：热轧板凸度过大，楔形严重，凸度不对称和有局部高点，均可造成罩式炉退火时产生粘结。增大冷
轧压下率，可进一步降低轧后凸度，降低再结晶温度，有利于防止粘结的产生。
关键词：凸度；楔形；压下率；再结晶温度；粘结
中图分类号：TG335．11；TG156．2文献标识码：A文章编号：1008—1690(2007)03—0019—005
EfectofConvexityofHotRolledSheetsandColdRollingRelative
DraughtonStickingoftheSheetsduringAnnealing
QIWei—dong
(BaosteelNSC／ARCELORAutomotiveSteelSheetsCo．，Ltd．，Shanghai201900)
Abstract：Excessiveconvexity，severewedge，dissymmetricconvexityandpartialprotrusionwillresultinsticking

ofsheetsduringannealinginthebell—typefurnace．Increaseincoldrollingrelativedraughtcandereasethe

convexityofthesheetsafterrollingandtherecrystallizationtemperatueSOastoavoidstickingofthesheets．

KeyWords：convexity；wedge；relativedraught；recrystallizationtemperature；sticking

1粘结的形成机制长，高温期冷却速度过大，都会减少该阻力促使ah
上某一段arb向dB移动，如图2所示。同时，因高
在钢卷的某两层中任取一个微小单位，如图1
所示。dA、dB为两层带钢的微小单位，ab为两个微温条件，在应力作用下，边界原子相互渗透而产生钢
小单位之间的界面。dA、dB可以假设为金属中两卷层与层之间的粘连和焊合，在平整机经过开卷，就
个晶粒，ab为两晶粒间的晶界。晶粒dA、dB经过塑会形成粘结条。
性变形后，肯定存在畸变能差。假设dA的畸变能
低，dB的畸变能高，晶界就会从畸变能低的晶粒向
畸变能高的晶粒移动，以降低畸变能¨j。但在实际
情况下，ab不是真正的晶界，其移动的阻力很大。
如果dA、dB间的粗糙度过低，凸度过大，楔形过大，
卷曲张力过大，退火温度过高，在高温状态下时间过

图2晶界移动示惹图
Fig．2Schematicdrawingofgrainboundarymotion

b2热轧凸度的影响
2．1板凸度造成粘结的原因
如果带钢厚度呈理想状态，厚薄绝对均匀，则带

图1在钢卷任两层取的微小单位钢卷曲后，钢卷的径向应力为卷曲张应力。由于
Fig．1Micro—unittakenfromanytwosheetsin带钢凸度的存在，钢卷中部径向应力远大于理想状
arollofsteelsheet态，在罩式炉中退火时，该径向应力就是发生粘结的
动力。

收稿日期：2006—0807
作者简介：祁卫东(1970．10．)，男，河南淮阳人，主任工程师，宝钢新日铁汽车板有限公司轧钢分厂厂长，主要
从事轧钢工艺、热处理工艺等技术工作及管理工作。联系电话：[phone]
《热处理》2007年第22卷第3期‘19’

2．2冷轧对热轧凸度的影响(1)当月凸度对当月和下月的粘结量影响较
我们对33卷热轧来料进行了认真跟踪，在酸洗大，这与冷轧生产周期有关。
g目I／燃日

后取样测热轧凸度，在精整后取样测轧后凸度，数据(2)从图3可以看出，3月平均凸度为9010m，00000n
见表1。由表1可见，冷轧对热轧凸度的减小率基造成3月和4月粘结量较大；另外4月和5月凸度傩∞：兮∞叭o
本与冷轧压下率一致，因此，热轧来料凸度过大，轧也比较大，导致5月粘结量也比较大。
后凸度必然大，造成粘结的机率就会增大。(3)如果要使粘结量受控，热轧凸度必须稳定
2．3热轧板凸度跟踪分析控制在相对较低的水平。
2．3．1各月凸度楔形值与粘结发生率的对照2．3．2热轧部门来料小凸度试验(一)
在酸洗机组后取样跟踪热轧来料凸度，发现粘(1)6月中下旬在热轧部门组织一批小凸度料，
结量与热轧凸度有一定关系。共40件，热轧部门全部记录凸度值和楔形值，01、
表1冷轧对板凸度的影响
Table1Efectofcoldrollingonconvexityofsheet