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退火工艺对深冲用冷轧带钢组织性能的影响

张鹏1,2,李壮1,3,王昭东1
(1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004;2.本溪钢铁集团公司冷轧薄板厂,辽宁本溪
117021;3.沈阳航空工业学院,辽宁沈阳110034)

摘要：通过对深冲用冷轧带钢采用不同工艺制度的罩式退火，对二种带钢的组织性能进行了分析。结果表
明：DCO6钢含有微合金Ti、B等元素，提高金属的再结晶温度，其罩式退火温度高于DCO1钢。DCO1、DCO6钢
分别在690℃和700℃退火，其回复再结晶效果较好，可获得符合标准的优良的深冲性能。
关键词：冷轧带钢；深冲性能；退火工艺；组织性能
中图分类号：TG142.41文献标识码：A文章编号：1001-3814(2009)04-0105-03
EffectofAnnealingProcessonMicrostructureandMechanicalPropertiesof
DeepDrawingColdRolledStrip
ZHANGPeng1，2,LIZhuang1，3,WANGZhaodong1
(1.StateKeyLaboratoryofRollingandAutomation,NortheasternUniversity,Shenyang110004,China;2.BenxiIronand
SteelCo.,Benxi117021,China;3.ShenyangInstituteofAeronauticalEngineering,Shenyang110034,China)
Abstract：Themicrostructureandmechanicalpropertiesofdeepdrawingcoldrolledstripwereanalyzedbybatch
annealingofvariousprocesses.TheresultsshowthattheannealingtemperatureofsteelDCO6containingelementsofTi
andBishiGherthanthatofsteelDC01duetoitshiGhrecrystallizationtemperature.ThesteelDC01andDCO6is
annealedat690℃and700℃,itsrecrystallizationeffectsarebetter,respectively,andexcellentdeepdrawabilitycanbe
obtained.
Keywords：coldrolledstrip;deepdrawability;annealingprocess;microstructureandmechanicalproperties

深冲用冷轧带钢由于具有优良的深冲性能，组织性能进行分析，对其退火工艺进行了优化。
深冲加工后能得到光亮的表面，被广泛应用于各
1实验材料及方法
种汽车部件和其他民品中。这类钢传统的热轧方
法为粗轧和精轧温度均在以上即在奥氏体区二种钢的化学成分如表1所示。其中，DC06
Ar3，
轧制而粗轧在奥氏体区轧制精轧在以下为钢同DC01钢相比，含碳量相对较低，但含有微量
；、Ar3，
的合金元素二种钢热轧时采用铁素体轧制生产
铁素体区轧制。考虑其工艺性能，通过铁素体区轧。，
采用同样热轧参数开轧温度终轧温度
制生产出直接应用的高性能热轧板，这一轧制新，850℃，
卷取温度热轧原料规格为
工艺正在被广泛研究并已开始实际应用[1]。不论780℃，720℃。4.2mm×
冷轧成品规格为冷
采用奥氏体区轧制，还是采用铁素体区轧制，冷轧1250mm，0.8mm×1250mm，
后的再结晶退火对于深冲用冷轧带钢力学性能的轧压下率为62.5%。具体的生产工艺流程如下：铁
水预处理转炉冶炼精炼处理薄板坯连铸连
影响都是非常重要的。→→→
轧连铸辊底式加热炉热轧控冷卷曲
某钢厂两种深冲用冷轧带钢，采用铁素体区(→→→→)→
冷轧开卷酸洗冷轧退火平整精整
轧制热轧后，工艺较为稳定，但经冷轧退火后，力()→、→→→→
取样机能检验包装缴库发货
学性能始终不够满意。为此，作者对二种钢采用→→→
相同的冷轧压下率，不同工艺退火处理，通过对其表1深冲用冷轧带钢的化学成分(质量分数，%)
Tab.1Thechemicalcompositionofdeepdrawingcold
rolledstrip(wt,%)
钢号CSiMnPSAlsTiBN
收稿日期
:2008-10-06DC010.0150.0100.1700.0100.0060.015---
基金项目国家自然科学基