高炉炼铁工艺介绍.ppt

一、高炉炼铁工艺流程1、原燃料通过主皮带上至高炉炉顶装料设备，通过大钟或布料溜槽均匀分布到炉喉无料钟炉顶因其设备简单、密封性能良好、布料手段灵活多样，近年来已经逐步取代钟式炉顶2、上部装入的铁矿石、燃料和熔剂在重力作用下向下运动，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300℃），喷入油、煤或天然气等燃料，燃料燃烧产生大量高温还原性气体向上运动，炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁3、还原反应生成的铁汇聚到炉缸定期从出铁口放出，铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口排出。4、煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气二、高炉内型结构1、炉喉2、炉身3、炉腰4、炉腹5、炉缸三、从高炉解剖看铁矿石的还原1、块状带2、软熔带3、滴落带4、风口回旋区5、渣铁贮存区四、影响铁矿石还原的因素五、高炉炼铁的操作方针和任务六、高炉炼铁的操作手段七、与高炉密切相关的几个系统八、高炉强化冶炼1、高压操作2、富氧鼓风3、高炉喷煤4、低硅生铁冶炼5、精料九、焦炭质量对高炉冶炼的影响1、焦炭在高炉内的作用2、焦炭在高炉内的变化3、焦炭水分对高炉冶炼的影响4、焦炭灰分对高炉冶炼的影响5、焦炭S对高炉冶炼的影响5、焦炭的冷态性能对高炉冶炼的影响6、焦炭热态性能对高炉冶炼的影响