变频调速在高炉上料系统中的应用.pdf

变频与调速EMCA2010，37(4)
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变频调速在高炉上料系统中的应用

赵家国
(福建三安钢铁有限公司，福建泉州362411)

摘要:对当前高炉卷扬上料系统改造的必要性进行了分析，重点介绍了6SE70变频器应用于高炉上料
系统的工作情况，选型、性能特点及其控制过程，并对传控改造方案的实施进行了讨论。技改后，有效解决了
调速困难及控制性能差、故障率高的难题，提高了系统的可靠性，节约了电能。
关键词:变频调速;高炉上料系统;节能
中图分类号:TM921.51文献标识码:A文章编号:1673-6540(2010)04-0026-04

ApplicationofVariableFrequencySpeedRegulation
inBlastFurnaceSystem

ZHAOJia-guo
(FujianSananSteelCo.，Ltd.，Quanzhou362411，China)

Abstract:Thenecessityofreforminblastfurnacesystemwasanalyzed.The6SE70inverterusedinblastfur-
nacesystem’sworking，selection，performancecharacteristicsandcontrolprocesswereintroduced，theimplementa-
tionofcommunicationcontrolreformwasdiscussed.Aftertransformation，thedifficuitiesofspeedregulation，thepoor
ofcontrolandthehighfailurerateweresolved，thereliabilitywasincreased，andsavedenergy.
KeyWords:variablefrequencyspeedregulation;blastfurnacesystem;energysaving

断送入高炉内。为保证高炉的稳定运行，料车，
0引言
大、小钟，大、小均压，布料器，探尺皆按照工艺要
高炉卷扬上料控制系统是实现高炉自动控制求定时打开或关闭，并与主卷扬料车有一定的联
的核心。三安钢铁厂3#高炉卷扬上料系统原采锁关系。其中，主卷扬工作频繁、负载重，是整个
用继电－接触器逻辑控制方式，起动性能和节能上料系统的核心，也是传控系统技术改造的重点。
效果差，调节及控制性能不便，故障率高，可靠性
2改造的必要性
及维护差;已满足不了生产的需求。因此，需要对
工艺、设备进行优化调整和技术改造。经分析，变原高炉卷扬上料控制系统采用一台6极
频调速装置选配SIMATIC6SE7032－1EG60，可55kWJC=25%绕线转子异步电机拖动，转子回
编程逻辑控制器(PLC)采用SIMATICCPU412，与路靠切换电阻实现速度调整，通过主令控制器
ET200M从站I/O模板构成核心，实现高炉上料(与电机同轴连接)采集料车位置控制电阻的投
自动控制。下面对该系统的传控方案进行讨论。入切除，同时控制机械抱闸的开闭。该继电－接
触器控制系统与变频调速系统相比，主要缺陷如
1工艺概述
下。
按照工艺要求，卷扬料车起升、下降速度按料(1)起动性能差。绕线转子异步电机转子串
车行程曲线调整。各种原料经槽下设备称量、配电阻调速起动会产生很大的冲击电流，这对电动
料后放入中间料斗;料车到达料坑后，中间斗把料机和电网都很不利。其调速变化呈跳跃状，属能
放入料车，中间斗闸门关到位并且炉顶准备好后，耗型转差调速，电阻容易烧毁;使得减速机齿轮、
料车由坑部起动，经加速—高速—低速—减速—料车与斜桥导轨之间，在加、减速运行阶段均受到
停车抱闸，到达炉顶。将高炉所需的各种原料不冲击力的作用，设备易损坏，钢丝绳易疲劳，维修
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2010，37(4)变频与调速EMCA
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量大，检修费用增加。而采用变频调速可实现软转子串电阻方案的最大转矩为电机额定转矩的
起动，对电网和机械都没有冲击，可以降低用电配3.3倍，变频电机采用变频调速方案的最大转矩
备容量，节省增容费的开支，而且起动过程可以控为电机额定转矩的2.3倍，变频电机的概算功率
制，起动、加减速等均可设置。为:
(2)调节及控制性