鞍钢7号高炉热风炉烘炉实践.pdf

Vo1．24．No．2
第24卷第2期95}钦
2005年4月IRONMAKINGApril2005

鞍钢7号高炉热风炉烘炉实践

李仲孟凡双
(鞍山钢铁集团公司)

摘要对鞍钢7号高炉热风炉烘炉设备及烘炉操作经验进行了总结。由于烘炉前准备工作充分、烘炉曲线制定合
理，热风炉运行情况良好，为硅砖热风炉烘炉提供了重要的参考价值。
关键词热风炉硅砖烘炉

Heating—uppracticeofhotairstoveforAnshanSteel’SNo．7BF

LiZhongMengFanshuang

(AnshanIronandSteelGroupCo．)

AbstractTheoperationexperiencesinheating—upequipmentandheating—uppracticegainedinhotairstoveforNo．7

blastfurnaceinAnshanIronandSteelGroupCo．issummarized．Thankstosufficientpreparationbeforeheating—upandra—

tionalsetupofheating—upcurve，thehotairstoverunsproperly，andthisresultdemonstratesthattheheating—uppractice

issuccessfulandprovidesimportantknowledgeonheating—upofhotairstovewithsilicabricks．

Keywordshotairstovesilicabrickheating—up

1概况
鞍钢7号高炉热风炉于2003年9月27日停炉表2鞍钢7号高炉热风炉主要技术性能
进行大修。大修之后的高炉有效容积为2580m’，配项目参数
有4座新Et铁外燃式热风炉，热风炉采用套筒陶瓷热风炉座数4
热风炉总高度，m51．4_49
燃烧器。热风炉的燃烧室和蓄热室大墙、拱顶及蓄热风炉直径，milll0l74／85l4
热室格子砖的上部和拱顶联络管均采用热稳定性能燃烧室断面积，m9．62
好的硅砖，并且增加了自身预热系统和烟气余热回燃烧室形状圆形
燃烧器形式套筒陶瓷燃烧器
收装置。热风炉系统的自动控制包括燃烧控制、送
格子砖高度，m35．5
风温度控制、助燃空气温度控制及全自动换炉控制，格子砖砖型七孔砖
可实现全计算机操作与管理。热风炉的主要设计参格子砖格L直径，am43
格子砖活面积，m／m0．409
数见表1，主要技术性能参数见表2。
1m格子砖加热面积，m／m38．O8
每座热风炉加热面积，m58050
表1鞍钢7号高炉热风炉主要设计参数单位炉容加热面积，il／m90

项目参数
高炉风量，m／min5400～6000高风温热风炉对高温区域的耐火材料的材质要
冷风温度，℃l5O～22O求越来越高，各部位耐火材料的合理使用不但是提
l2oo
设计风温(最高)，℃高风温的前提，而且对热风炉的寿命和操作安全性
拱顶温度，℃l450
废气温度，℃350能有重大的影响。7号高炉热风炉的关键部位和薄
助燃空气预热温度，℃5o0～600弱部位如管道的出入口采取组合砖，陶瓷燃烧器上
l8O
高炉煤气预热温度，℃部采用了抗热震性能好的堇青石砖等，热风炉部分
热风炉工作制度两烧一送一预热
燃料高炉煤气耐火材料及理化性能见表3。

表3鞍钢7号高炉热风炉部分耐火材料使用部位及理化性能

{(1500℃，20～50h)。

2烘炉前准备工作直接烘到1200oC，烘炉时间为18．5天。烘炉的进
由于热风炉烘炉的同时高炉还在施工，所以必度见表4，烘炉曲线如图2所示。
须与高炉断开，防止煤气窜人高炉威胁人身安全，故3．2烘炉作业
烘炉期间热风炉处于倒流休风状态，即冷风阀、热风由于焦炉煤气压力低，不能满足同时烘4座热
阀关，倒流休风阀开。风炉的焦炉煤气量，所以先对3、4号热风炉进行烘
热风炉的大修工作全部完成，并达到质量要求，
包括所属换热系统也达到正常生产要求。热风炉系
统各阀门联合、联锁试车验收合格；各机电设备运转
正常；热风炉自控程序、自动联锁调试合格；各冷却
水系统通水正常，压力、水量、水质达到正常生产要
求；各保温蒸汽正常通汽；各计量仪表必须正常运
转。
本次烘炉用焦炉煤气作燃料，由总管接到每座
热风炉，并且打压试漏完毕。空气由热风炉助燃风
机提供，烘炉之前两台助燃风机调试完毕。
本次烘炉总结了鞍钢l0号高炉外燃式热风炉
的烘炉经验，决定不采用外建小燃烧炉产生高温烟
气烘炉的方式，而是采用高温烘烤器，从热风炉的点
放
火孔直接插入，点火烘炉。外部管道布置如图l所
示。
3烘炉操作
3．1烘炉曲线