钒钛磁铁矿综合利用现状.doc

钒钛磁铁矿综合利用现状
由于各地钒钛磁铁矿石工艺矿物学特点不同以及各地经济发展情况不同，拥有钒钛磁铁矿资源的业主从钒钛磁铁矿中回收工业矿物的侧重点有所不同。表1和表2分别列出了国内外具有代表型的钒钛磁铁选矿厂的生产现状。
表1国内选矿厂生产现状
选厂名称承德黑山选厂攀枝花密地选厂攀枝花太和选厂攀枝花白马选厂攀枝花红格（北）选厂现选厂规模/(万t·a-1)100～15013004501550500归属公司承德钢铁集团攀枝花钢铁集团重庆钢铁集团攀枝花钢铁集团四川龙蟒矿冶有限责任公司投产时间19851970198820072005原矿Fe32.1530.5432～3925～2824～25品位V2O50.360.2～0.30.30.30.3/%TiO28.2411～1212～145.77～6.498～10选铁选铁流程二段磨矿三次磨矿-旋流器分级-磁选-磨矿-旋流器+高频细筛-磁选洗矿-磁选-磨矿-磁选破碎-半自磨-磁选-球磨-磁选预选-磨矿-磁选磁选精矿铁品位/%60～6154.0252.995757精矿回收率/%70～7274.2971.5365～7067精矿产量/(万t·a-1)530190505.76160选钛入选品位TiO2/%6～89～1111～134～512～14选钛流程强磁-浮选强磁-浮选强磁-浮选强磁-浮选强磁-浮选钛精矿（TiO2）品位%4747钛精矿回收率/%3545精矿产量/(万t·a-1)5045
表2国外选矿厂生产现状
选厂名称俄罗斯卡齐卡纳尔选厂挪威泰尔尼斯选厂美国芬兰麦金太尔选厂奥地麦基选厂现选厂规模/(万t·a-1)4500300380100投产时间196019411954原矿Fe16.052028～3035～40品位V2O50.140.25/%TiO21.19181613～14选铁选铁流程阶磨阶选（三段磨矿五段磁选）磨矿磁选一段磨矿(0.6mm)两段磁选干式磁选预选磨矿(0.2mm)磁选精矿铁品位/%61606365～68精矿回收率/%65选钛选钛流程\分级后，粗粒：圆锥选矿机+细粒：强磁-浮选分级后粗粒级(+74μm)摇床+干式强磁选，细泥(-74μm)浮选强磁-浮选钛精矿（TiO2）品位%\44.54444钛精矿回收率/%\8055.588国内外分离与富集钛磁铁矿一般采用磁选法。只是有些矿石由于原矿品位低，而且矿石性质也适应大块干式抛尾和阶段磨矿阶段磁选，为了节能，在选铁过程中采取了大块干式抛尾和粗磨弱磁选的措施，以实现尾矿能丢早丢的原则。但必须综合考虑选钛，即在考核大块干式抛尾和粗磨弱磁选的尾矿中铁损失率的同时还应该考核钛的损失情况。
国内外从选铁尾矿中综合回收钛铁矿的选别流程以重选—电选和强磁—浮选流程为主。近十年来，研究应用了新型螺旋选矿机、强磁选机、新型大型电选机等先进选矿设备，使粗粒钛铁矿（0.4～0.074mm）的选矿技术与装备得到了很大的提高，使攀枝花选钛厂的的生产指标达到了世界先进水平。另外，针对攀枝花选铁尾矿逐年变细，经过改造，选钛厂目前的原则工艺流程为：选铁尾矿—斜板分级脱泥，斜板分级的粗粒—筛分（隔除+1mm粗颗粒，筛出的粗颗粒产率为5-10%，TiO2品位为5%左右）—扫磁选除铁—立环脉动强磁选—磨矿—扫磁选除铁—立环脉动强磁选—浮选；斜板分级的细粒—扫磁选除铁—立环脉动强磁选粗、扫选—立环脉动强磁选精选—浮选；斜板分级脱出的泥不进选别系统直接丢弃。