辊筒式磨耗试验机.doc

江都市韧恒机械厂
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辊筒式磨耗机
使用说明书

1前言

在众多的橡胶制品试验中，磨耗试验是一种不可缺少的试验。对许多橡胶制品而言，磨耗性能直接关系到其使用寿命，实用意义很大，是很重要的技术指标之一。因此磨耗性能的测试，是橡胶工业中一个很重要的问题，多年来我国在测试橡胶磨耗性能上所采用的仪器常为阿克隆磨耗试验机和格拉西里磨耗试验机等，这两种磨耗试验机都虽能测定橡胶的磨耗性能，但存有试验周期过长和试验途径重复等不足，旋转式辊筒磨耗机是参照国际标准ISO4649-1985和根据GB9867-88及引进的德国产的ZWICK磨耗试验机进行研制的。该机与常用的阿克隆磨耗试验机和格拉西里磨耗试验机相比，具有所需试样小、试验周期短和磨擦途径不重复等优点，是目前国际上较为流行通用的磨耗机。旋转式辊筒磨耗试验机的研制，为我国橡胶制品试验测试橡胶磨耗性能上提供了一种新式的试验仪器，为我国橡胶制品的发展将起到一定的作用。

2仪器结构概述及主要性能规格

旋转式辊筒磨耗试验机结构如图一所示：
该机主要由动力系统、转动辊筒、试样夹转器、自动停机系统和用于试样转动的齿轮与小传动齿轮装置、基座及粉尘收集器等组成。其主要原理是：在某个载荷下，在一定级别的砂布上，柱状试样在砂布表面上横切研磨一确定的行程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。为了使试验有可比性，最后须得用标准橡胶，把试验结果表示为以校验过的砂布为基准的相对体积磨耗量或是表示为相对于某种标准胶的磨耗量的耐磨指数，其主要技术参数如下：
滚筒直径：150±0.2mm
滚筒长度：460mm
滚筒转速：40±1r/min
所用试样：直径：16±0.2mm厚度不小于6mm

试样夹持器横移速度：4.2±0.04mm/r
研磨行程长度：20m或40m
试样旋转速度：0.9r/min或不转动
自负荷重：2.5N（通过试样夹持器和悬臂产生）
试样载荷用可调至重量：5N7.5N10N12.5N15N17.5N20N
输出功率：AC22V、50HZ
电机转速：3000r/min

3仪器各部件介绍

功力系统：由同步电机和变速箱组成，安装在机器左边的防护罩内，由同步电机通过一级蜗轮，蜗杆传动和一级2：3的齿轮传动，驱动转动滚筒转动。
转动滚筒：用于粘贴砂布，由一直径Ф150辊筒和固定座组成。上面有三条横纹标记，为双面胶带的粘贴位置。
试样横移驱动装置：由导向丝杆（19）、横移块螺母（18）、导杆（17），悬臂（16）以及“0”锤组成，“0”锤为基锤。
试样夹持器：由导向套筒（11）、试样紧固器（4）、试样定位螺丝（10）、小传动齿轮（5）和备用砝码（7）（8）（9）组成，用于完成砝码的固定试样夹持器等功能。
用于试样转动的齿条及小传动齿轮装置：由小齿轮和齿条组成，以实现试样在横移过程中的旋转运动或不旋转运动。
试验完成后的自动停机系统：由升降滚轮（12）、铰式罩盖（15）和位于右边防护罩上的接近开关组成。在试验开始时执行将试样放在辊筒上的动作，当移动滚轮（12）滚至右边后，接近开关自动关闭驱动电机，试样夹持器停止运动。
粉尘收集器：由装配支架（23）和吸尘器接管部件（26）组成。主要用于清理粘在转动滚筒上的橡胶粉尘和收集磨下的橡胶尘屑。
复位杆：复位杆（14）的作用是在试验完成后，使试样夹持器滑回到起始位置
去，要实现这个动作，必须首先使夹持器折向后面，这样才能使得横移块上的螺母与驱动丝杆脱开。
砂布：砂布用60号粒度的氧化铝制成，宽度最小为400mm，长度为473mm，平均厚度为1mm，在每张新砂布首次使用时，应进行级别鉴定。

4试验前的准备工作

（1）粘贴砂布
按辊筒上的三条横纹标记、等距离的贴上三条双面胶带纸，然后将砂布粘贴到滚筒上并固定就位。粘贴时应注意：砂布的两头不可过长，要是过长，应适当予以剪短。另外粘贴时，应使砂纸两头的接缝压在同一胶带上，且砂布两接头之间的空隙应不超过2mm。
（2）试样的制备
硫化一张试片，然后用旋转裁刀裁取试样，不允许冲裁，也可直接用模具硫化试样。
（3）磨耗行程的调节
旋转辊筒磨耗机磨耗行程为4m（即试样从最左边磨耗到最右边停止的行程），具体行程由用户选择并确定磨耗次数。
（4）试样静态试验或旋转试验时试样夹持器的调节
用该仪器作试验，如果采用试样旋转的试验时，则要将小齿轮（5）与齿条（2）相啮合，要完成这个调整，须先将紧固齿轨的两个螺钉拧松，将齿条向前方推移，直至与齿轨啮合，然后将螺钉紧固螺钉拧紧，这样做试验时试样就会处于旋转状态。如果采用试样不转动试验时，将齿条向后推移与小齿轮脱开即成。
（5）试样载荷的选择
用该仪器做试验时，必须使试样在10±0.2N的载荷下与砂布接触，可以通过在试样夹持器装置（本身重2.5