硫化机自动吹模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112606278A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011500345.5(22)申请日2020.12.17(71)申请人桂林橡胶机械有限公司地址541002广西壮族自治区桂林市象山区将军路24号(72)发明人邓怡葵(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人黄玮(51)Int.Cl.B29C33/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称硫化机自动吹模装置(57)摘要本发明公开了一种硫化机自动吹模装置，包括圆周分布设于上蒸锅外锅面下部的吹模机构，各吹模机构包括安装于移动部件上的喷头，所述移动部件包括在动力元件带动下于直线导轨底部径向滑动的滑块，所述喷头通过喷座安装于滑块上，喷头的安装位置低于上蒸锅的底部，喷头的喷嘴朝向为斜向内上方。本发明可用于对轮胎定型硫化机中上模具的吹喷，由于采用吹模气缸驱动喷头进行吹模，不需要人工操作，实现了自动化作业。CN112606278ACN112606278A权利要求书1/1页1.硫化机自动吹模装置，其特征在于：包括圆周分布设于上蒸锅(1)外锅面下部的吹模机构(2)，各吹模机构包括安装于移动部件上的喷头(3)，所述移动部件包括在动力元件带动下于直线导轨(4)底部径向滑动的滑块(5)，所述喷头(3)通过喷座(6)安装于滑块(5)上，喷头(3)的安装位置低于上蒸锅(1)的底部，喷头(3)的喷嘴朝向为斜向内上方。2.根据权利要求1所述的硫化机自动吹模装置，其特征在于：所述动力元件为吹模气缸(7)，所述吹模气缸(7)沿径向伸、缩的缸杆连接滑块(5)。3.根据权利要求2所述的硫化机自动吹模装置，其特征在于：所述吹模气缸(7)设于直线导轨(4)上方，吹模气缸(7)的缸杆通过联动杆(8)连接滑块(5)。2CN112606278A说明书1/2页硫化机自动吹模装置技术领域[0001]本发明涉及轮胎定型硫化机部件结构，具体为一种硫化机自动吹模装置。背景技术[0002]现有的轮胎定型硫化机在硫化过程中，其在合模前对上模具的吹喷都是采用人工手动吹模(吹脱上模具底部附着的碎小胎毛、胶片、污物等)，尤其是平移式机械硫化机，吹模时人需站在上模具下方吹模，不仅很不方便且还存在安全隐患。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种替代人工且安全可靠的硫化机自动吹模装置。[0004]能够解决上述技术问题的硫化机自动吹模装置，其技术方案包括圆周分布设于上蒸锅外锅面下部的吹模机构，各吹模机构包括安装于移动部件上的喷头，所述移动部件包括在动力元件带动下于直线导轨底部径向滑动的滑块，所述喷头通过喷座安装于滑块上，喷头的安装位置低于上蒸锅的底部，喷头的喷嘴朝向为斜向内上方。[0005]所述动力元件优选采用吹模气缸，所述吹模气缸沿径向伸、缩的缸杆连接滑块。[0006]进一步，所述吹模气缸设于直线导轨上方，吹模气缸的缸杆通过联动杆连接滑块。[0007]本发明的有益效果：[0008]1、本发明硫化机自动吹模装置可用于对轮胎定型硫化机中上模具的吹喷，由于采用吹模气缸驱动喷头进行吹模，不需要人工操作，实现了自动化作业。[0009]2、本发明适用于各种机型硫化机，如蒸锅式硫化机、热板式硫化机、平移式硫化机和翻转式硫化机。附图说明[0010]图1为本发明一种实施方式的结构示意图。[0011]图2为图1的俯视图。[0012]图3为图1实施方式中吹模机构的结构示意图。[0013]图号标识：1、上蒸锅；2、吹模机构；3、喷头；4、直线导轨；5、滑块；6、喷座；7、吹模气缸；8、联动杆。具体实施方式[0014]下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。[0015]本发明硫化机自动吹模装置，包括四个圆周分布安装于上蒸锅1的外锅面下部上的吹模机构2，如图1、图2所示。[0016]各吹模机构2包括喷头3和移动部件，所述移动部件包括滑动安装于直线导轨4上的滑块5，所述直线导轨4径向倒置安装于上蒸锅1的外锅面，由于是倒置安装，所述滑块5于3CN112606278A说明书2/2页直线导轨4的下方径向滑动，滑块5上安装有喷座6，所述喷头3斜向安装于喷座6使得喷头3的喷嘴的朝向向着上蒸锅1内部的上方即内上方，如图1所示。[0017]所述直线导轨4的上方设有安装于上蒸锅1的外锅面上的吹模气缸7，所述吹模气缸7径向向外伸出的缸杆与联动杆8的竖杆连接，所述联动杆8的横杆(设于竖杆的下端)向内连接滑块5或喷座6，吹模气缸7的缸杆的伸、缩通过滑块5和喷座6带动喷头3向外退出上蒸锅1的底部、向内进入上蒸锅1的底部，如图3所示。[0018]本发明的工作方式为：[0019]1、开模后即上蒸锅1升