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项目三纸张的定位装置1)前规的组成和作用 压纸舌:保证定位精度,使纸张平服,克服纸张翘起。 位置调节装置:根据叼口大小调节前后,根据纸张厚度调节压纸舌高低 凸轮连杆机构:控制机构运动的传动 检测和连锁装置:控制歪张、空张、早到等根据相对递纸台的位置: 上摆式和下摆式 根据规矩板与压纸舌的组合: 组合型和分离型 根据对纸张定位特性:停顿式定位型和缓冲定位型 前后位置:一般要求滚筒叼纸牙能叼纸5-6mm。 上挡板高度调节:一般为纸张厚度+0.3mm。 来去调节:对称的两个,根据纸张的幅面进 行选择。 1)侧规的种类 侧规的种类分为推规和拉规两种。拉规分为以下几种:滚轮旋转式、拉板移动式和气动式。 模块三常见纸张定位故障侧规的调节 拉纸力的调节。 侧规位置的调节。 前后位置:一般要求滚筒叼纸牙能叼纸5-6mm。 上挡板高度调节:一般为纸张厚度+0.3mm。 来去调节:对称的两个,根据纸张的幅面进 行选择。侧规的高度调节。 侧规的拉纸距离的调节。模块四纸张检测控制电路1.输纸器的运转控制。输纸器的离合传动主要由定位牙嵌式电磁离合器(YC)、齿轮及传动链条构成。定位牙嵌式电磁离合器的结构如图3-36所示,此电磁离合器主要由主动与从动两部分构成。主动部分由链轮4及吸盘等组成,并套装在离合器轴上。从动部分由从动离合体内的励磁线圈1,外圆的滑环2组成,它们与离合器轴固装为一体。其控制电路如图3-37所示。按下“给纸开”按钮时,中间继电器16KA得电吸合,其常开触点闭合。交流低压电源经桥式整流后,直流24V电压输入电磁离合器YC的励磁线圈。在励磁线圈电磁力的作用下,吸盘沿轴向左移,与从动离合体端面接触,吸盘与从动离合体吸合端面上都加工有梯形齿,当吸盘转动到从动离合体端面相应的齿间时,彼此齿间啮合即离合器合上,将主机动力通过电磁离合器,齿轮及链条机构,使输纸器运转起来。停止输纸,可按下“给纸停”按钮。当产生双张,前规故障时,会因继电器16KA释放,切断YC的直流工作电源。在压力弹簧作用下,吸盘与从动体端面脱离啮合,即电磁离合器离开,输纸器停止运转。2.主、副纸堆台的电动升降。SZ206型对开输纸器的主、辐纸堆台升降,由锥形转子制动电机M1、M2驱动,该电机具有起动力矩大,制动可靠,结构紧凑,体积小及可作频繁起动的特点,并可对纸堆台的自动上升量进行微量调节,同时,还具有不停机连续输纸的功能。(1)主纸堆台升降控制(见图3-37)。主纸堆台的升降由交流接触器1KM1、2KM1向电机M1提供三相交流电源。热继电器1FR作过载保护。 按下主纸堆升按钮“SA1”时,1KM1吸合并自锁,电机M1运转并驱动纸堆台上升。在挡纸板上部中间位置,安装着最高限位微动开关SQ3。当纸堆不断上升而使其上平面触压SQ3时,其常闭触头断开(07与09),1KM1释放,M1停上旋转并迅速制动,主纸堆台则停止上升动作。 当按下主纸堆下降按钮“SA2”后,接触器2KM1吸合电机M1反转并驱动纸堆下降。机板下部装有台架最低限位开关SQ5,当纸堆台下降到最低位置时触压到SQ5,其常闭触头(019与021)断开,使2KM1释放,M1停转,主纸堆台停止下降。(2)副纸堆台升降控制(见图3-37)。按下副纸堆上升按钮“SA3”,交流接触器1KM2得电吸合,电机M2驱动纸堆上升。当使上升限位开关SQ6被触压时,使1KM2释放,M2停转,副纸堆台停止上升。当按副纸堆下降按钮“SA4”时,交流接触器2KM2将吸合,电机M2反转并驱动纸堆下降。当纸堆下降触压到下限位开关SQ7时,2KM2释放,M2停转,副纸堆便停止下降。(3)纸堆自动上升。纸堆自动上升时,由压纸脚进行纸堆高度检测,限位开关SQ4产生自动上升信号。电机M1、M2分别驱动主、副纸堆产生上升动作。①自动上升信号的产生。纸堆自动上升信号的产生装置,如图3-38所示,凸轮1装在纸张分离头的凸轮轴上,拉簧4使滚子2始终紧靠凸轮1。凸轮1通过滚子2推动摆杆5摆动。再通过横向连杆6带动四连杆动作,四连杆机构带动压纸脚14不断进行纸堆检测工作。与连杆6相绞接的摆臂10上有一凸面顶住顶杆。纸张分离头每分离和向输纸板输送一张纸,压纸脚14就下压检测一次。当纸堆高度下降到一定高度时,压纸脚下压,使摆臂10上的凸面向上运动,推动了顶杆3和顶丝9,最后触压SQ4,其常开触头接通05与013号控制线路,产生纸堆自动上升信号。②自动上升动作过程。纸堆的自动上升包括主纸堆的自动上升和副纸堆的自动上升。主纸堆的自动上升是在电动上升至上限位开关SQ3并使电机M1停止后进行的。副纸堆的自动上升是将主、副纸堆切换限位开关SQ1触压后进行。现以工作时的操作顺序进行讲述。将主纸堆台上纸后,纸堆经电动(快速)上升至上限限位开关SQ3处自动停止,此时将输纸器启动运转。由于纸堆还没到