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CBN砂轮的修整方法及其应用
作者：冯宝富蔡光起盖全文
1引言CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮以其优良的磨削性能和磨削表面质量在高速、超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、高效成型磨削等加工领域获得了广泛应用。在磨削过程中，由于磨削力和磨削区域高温、粘附等作用，HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮工作表面的磨粒会逐渐钝化；同时，HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮工作表面的磨粒会因不均匀磨损而失去正确的原始几何形状；此外，由于高速磨削的磨屑非常细小，很容易堵塞HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮工作表面空隙。为使CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮始终保持良好的磨削状态，在磨削过程中必须对HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮进行修整。CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮的整形、修锐技术是CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮应用领域一个相当重要的研究课题。CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮的修整可分为整形和修锐两个步骤。整形是通过改变HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮的宏观形状，使HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮达到要求的几何形状和尺寸精度，并使磨粒尖端微细破碎形成锋利的磨刃；修锐则是通过去除HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮磨粒间的结合剂，使磨粒凸出结合剂表面，形成必要的容屑空间，使HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮具有最佳磨削能力。根据具体情况，整形和修锐可统一进行或同时完成，也可分步进行。2CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮的整形方法CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮的整形方法较多，常用的有车削整形法、滚压整形法、磨削整形法、电加工整形法等，近年来又出现了激光整形法。2.1车削整形法车削法是采用单颗粒金刚石笔、HYPERLINK"http://cl.newmaker.com/cat_1210006.html"\t"_blank"粉末冶金金刚石笔或金刚石修整片等整形工具车削HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮，以达到整形目的。1)单颗粒金刚石笔整形单颗粒金刚石笔具有极高硬度和良好的耐磨性，因此常用于陶瓷结合剂或树脂结合剂CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮的修整。金刚石笔的尖端由于受到热和力的集中连续作用，磨损剧烈，因此修整时应通过合理供给冷却液进行充分冷却。采用单颗粒金刚石笔修整陶瓷结合剂CBNHYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮后，HYPERLINK"http://tools.newmaker.com/cat_1190011.html"\t"_blank"砂轮表面状态不易达到磨削