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CNC设备日常保养冷却水箱在粉末及颗粒物杂质等沉淀后需及时清理。杂质沉淀过多不及时清理会导致冷却水管阻塞或水泵卡死,严重影响水泵寿命。过滤网在被杂质阻塞后需立刻清理,不可让回流的冷却水携带杂质溢出过滤网槽。机器加工时产生的大颗粒碎屑及杂质需及时清理,避免阻塞过滤网。过滤网受阻后,冷却水沉积,水位上升将会漫进Y轴内腔,浸泡丝杆、导轨、Y轴限位、伺服电机,使机械腐蚀生锈、电机渗水短路,严重损坏机床。主轴需每日清理夹头,避免玻璃粉沉积,导致刀具装夹偏差。主轴在不使用时必须抱夹一枚直径6mm的刀具或替代轴,避免夹头损坏。禁止将冷却水直接对准主轴底部冲射,主轴进水后将严重损坏轴承,导致主轴烧毁。机床背面附有主轴油泵,负责给X、Y、Z各轴丝杆、导轨供给主轴油润滑,油泵内的主轴油需保持余量充足。主轴油不足导致无法润滑会加快导轨的磨损、锈蚀,短时间内精度下降很快,或锈蚀后无法运动、卡死。电气元件在超过40℃的环境下运行,有可能导致直接损坏。控制柜两侧均有冷却风扇,用以给控制柜中电气元件降温冷却。风扇外部均有安装一块防尘板罩,建议每月清理一次防尘板罩的灰尘。清理方法:将板罩拆下后,清洗过滤海绵,将清洗后的过滤海绵风干后装回。(湿海绵将可能导致控制柜电气元件短路烧毁!)控制柜背部有航空插头与管线连接罩管,机台需要移动时需有一人在控制柜背部确认管线与航空插头是否完好。严禁用力推动控制柜拉扯管线及插头,避免漏电导致接触控制柜时受电击误伤。主轴水冷机的冷却水位在机体上有标识,每日机台点检时需检查冷却水是否充足,冷却水是否洁净。水冷机的冷却水是直接给主轴供给以保证主轴不被高速旋转时产生的热量烧毁;冷却水需用酒精20%的比例冲兑纯净水,避免滋生真菌或使水泵生锈。若水冷机中的冷却水浑浊则需立刻更换,避免阻塞管道导致主轴烧毁。水冷机背部的过滤网是用来过滤灰尘杂质的,内部的电气元件是直接曝露的,清理时必须拆卸清理,严禁直接使用湿抹布擦拭或直接用水冲洗,将可能导致水冷机元件短路、水泵烧毁。控制柜内部不可堆积杂物,否则可能阻塞风冷环境,影响电气元件工作。控制柜内不可堆放金属物品、液体等可导电物,造成短路将可能直接烧毁部分或全部元件。控制柜内的元件安装位置、安装方式、开关方向、接线位置等必须由专业人员进行变更,或在专业人员许可并指导时,才可操作。正常运行时,控制柜不可开启、虚掩或使用他物遮挡。