技术交底记录 梁钢筋绑扎.doc

技术交底记录表式42
2001年月日
工程名称分部工程分项工程名称
交底内容：
梁钢筋绑扎：
工艺流程：
画梁箍筋间距放箍筋穿梁钢筋按箍筋间距绑扎成型
画梁箍筋间距：在梁模板上用粉笔按设计要求画出箍筋及加密箍的间距线。
按各“区间”的箍筋根数放好箍。
穿梁钢筋：先穿下层钢筋，再穿上层钢筋，主次梁交接处应合理按排好穿墙顺序。
绑扎成型：绑扎梁上部钢筋时应采取套机法绑扎如下图：

主筋应绑扎到位，上部（或下部）安排钢筋时应采用Ф25钢筋短头卡在中间，确保双排筋分开，满足设计要求。
箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°；平直部分长度≥10d。
梁端第一个箍筋距柱节点5cm，次梁搭在主梁上。主梁箍筋在次梁梁侧各设3组箍筋，箍筋肢数直径同梁箍筋，间距5cm。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。
在主次梁受力筋下均垫垫块，厚度2.5cm，保证保护层厚度。
梁筋的搭接：梁搭接接头的末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，受拉区搭接接头的钢筋截面面积占受力钢筋总面积的50%。
所有梁的钢筋绑扎必须符合设计要求及规范要求。
板筋绑扎：
工艺流程：
模板上放线清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑扎负弯矩钢筋
清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。在模板支设完成后及时将每层后砌墙身位置线、预流洞位置划好。
按划好间距先摆好受力主筋，洞口加筋和后砌墙身处加筋用油漆画在板面上，后放分布筋。绑扎好底板下层钢筋网片后由安装人员设预埋管、预流洞口等。
绑扎板筋时，每根钢筋的相交点都必须绑扎，绑扎扣采用顺扣，绑扎需牢固，扎扣所绕圈数宜为两周。
板筋扎完后，及时垫上塑料卡具。双向板筋之间垫上钢筋马凳，保证上部钢筋的位置，马凳间距1.0m。钢筋马凳如图：

遇有预留洞口处应预先加工成型减洞口长度，洞口处加筋同底板筋一同绑扎，洞口处的减洞口长度的钢筋搁置在洞口加筋上。待预埋管安装完后，再绑扎负弯筋及预应力筋。
楼梯钢筋绑扎：
工艺流程：
画位置线绑主筋绑分布筋
在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。
根据图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均需绑扎，不得漏扎。楼梯板筋遇有梁处应先绑扎梁筋，后绑扎板筋，楼梯板筋伸入梁或墙身内的长度必须符合设计要求。
成品保护
柱子钢筋绑扎后，不得踩踏。
楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。