5#楼模板技术交底记录.doc

技术交底记录
20003□□□
单位（子单位）工程名称古城新区一区二期居住区建设项目7#区5#楼分部（子分部）工程名称基础、主体分项工程名称模板施工单位甘肃省永靖古典建筑工程总公司十六分公司项目经理梁仲元交底人孔令元接受交底人数16作业班组木工班交底内容：
（一） 施工准备：
1、熟悉图纸，对本工程的梁、柱、板、楼梯模板进行设计，确定各部位的模板布置。
2、根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙、柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
3、采用胶合板模板：模板使用前必须根据砼结构做好模板设计，按模板设计进行施工。
4、竖横分开施工：为符合竖向结构比横向结构先拆模的规律，应遵守先竖向结构，后横向结构的支模顺序。
5、整体支拆模板：
A、整支整拆：模板设计时，应优先考虑使用"整支整拆"的施工方法，对现浇剪力墙和电梯井等结构，应优先采用大块模板。对现浇楼板应优先采用台模。
注："整支整拆"-即支模拆模过程将模板和支模架连为整体一次进行。
B、整体安装：对墙、柱、梁等不适合整体拆除的模板，应尽量采用整体安装，一般应预拼成单片或整体式模板吊装就位。
6、模板放样：对比较复杂的现浇结构或预制构件，施工前应放出全部或局部大样必要时尚应做出样板。样板应使用木纹平直干燥的木板制作水平，严防受潮变形，用前应复核尺寸，用后应受妥善保管。
7、放好轴线、模板边线、水平控制标高。
8、钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装，放好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
9、模板材料全采用12mm厚（1220×2440）竹胶合板，方木选用50mm×100mm，要求规格统一，尺寸准确。
（二）操作工艺：
1、模板及其支架必须符合下列规定：
A、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
B、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
C、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
D、模板的接缝不应漏浆。
E、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
2、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施，对冻胀性土，尚必须有防冻融措施。
3、现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全垮长度的1/1000-3/1000。
4、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
A、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。
B、上层支架的立柱对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
5、固定在模板上预留插筋、预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）
项目 允许偏差
预埋钢板中心线位移 3
预埋管、预留孔中心线位移 3
预埋螺栓 中心线位移 2
外露长度 +100
预留洞 中心线位移 10
截面内部尺寸 +100
A、预留插筋：小直径的预留插筋，如墙、柱侧面的拉结筋，可先弯成90°，将锚固端绑扎在主筋上，其外露部分应紧贴模板，拆模后应及时剥离出，对直径大于Ф16的预留插筋位置较集中时，该部位宜采用木模板，以便直接钻孔伸出。
B、预埋件：根据设计要求应将预埋件准确，牢固地固定在模板上，预埋件固定方法可采用：螺栓固定、焊接固定、绑扎固定、铁钉固定。
C、预埋孔洞：根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法，，圆孔可采用塑料管或钢管，方法可采用铁皮做成，其孔模可不拆除，孔洞也可采用硬质泡沫塑料块或木板做成，其模板应涂刷隔离剂。孔模一定要与模板固定牢固。
6、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
项目 允许偏差
轴线位置 5
底模上表面标高 ±5
截面内部尺寸基础 ±10
柱、梁、墙 +4-5
层高垂直 全高≤5m 6
全高≥5m 8
相邻两板表面高度差 2
表面平整（2m长度） 5
（三）模板拆除：
1、拆模强度
A、侧模：对现浇整体式结构的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
B、底板：在砼强度符合下表规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 50
＞2、≤8 75