柱、梁板混凝土浇筑技术交底记录.doc

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技术交底记录

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工程名称禾山阳光公寓二期第三标段1#、2#楼施工单位福建省泷澄建设集团有限公司交底内容：
柱、梁板混凝土浇筑
一、施工准备：
1、材料：砼采用商品砼公司砼。
2、作业准备：
①浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求和施工质量验收规范。
②施工机械经过检查试运转正常。
③浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净。并检查钢筋的垫块是否垫好如果用木模板时应浇水湿润，柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
④检查电源、电路，并做好照明准备工作。
二、操作工艺：
1、施工缝留置：柱子施工缝留置于主梁下面或吊车梁牛腿下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。与板连成整体的大截面梁，留置在板底面下20～30㎜处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内。双向受力板板、大结构砼结构、拱、薄壳、水池、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。楼梯施工缝根据结构情况可留置于楼梯板跨中或楼梯段1／3范围内。
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
①浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。平板振动器的分层厚度20㎜。
②使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝表面。振动器（或称平板振动器）的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
③浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。
④浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
3、柱的混凝土浇筑：
①柱砼浇筑前或新浇筑砼与下层砼结合处应在底面上均匀浇筑5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土或水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内，应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。
②振捣棒不得触动钢筋和预埋件。在振动上一层时应插入下一层中5㎝左右以消除两层之间的缝隙，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行，每一插点要把握好，振捣时间过短不易振捣密实，过长可能引起砼离析现象。一般每点振捣时间为20～30S最短不得少于10S，但应视砼表面呈水平现象不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出浆为准，浇筑完毕应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米应采取措施（串筒导管、溜槽）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。砼除上面机械振捣外，下面要有人有锤子随时敲打模板。
③柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4、梁、板混凝土浇筑：
①肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板混凝土浇筑连接向后进行。
②梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
③浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
④施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
⑤施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2N/㎜2时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。拉毛应同一方向，卫生间、阳台应压光。
5、楼梯混凝土浇筑：
①楼梯砼宜连续浇筑完成，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，