模板安拆技术交底.doc

技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称白露湾·御双苑5#、6#楼分部工程基础、主体分项工程名称
模板安装、拆除交底内容
1、凡进入施工现场的操作人员必须遵守安全规章制度、安全操作规程和项目部的所有规定和劳动纪律。
2、为了确保工程的进度、质量顺利进行，木工在配置模板前应首先熟悉图纸后方可进行配模；在配模的同时，为了避免材料浪费，应让木工遵循长材不短用、宽材不窄用、大块不小用的原则。
3、模板的配制应做到结构简单、便于加工、坚固耐用、安全可靠、装拆方便；模板的尺寸、孔眼尺寸应符合模数，应做到定型化、通用化。在进行模板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行控制；根据模板施工方案及相关规范、标准，做好安全技术交底工作并落实到位。（特别是对阴、阳角、电梯井、不同角度、不同型号的模板应配制成定型模板和大模板，其模板的节头应设在平段处，以便增减模板的模数）。模板配制应采用咬口的方法。模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。模板上的对拉螺栓孔眼应上、下、左、右对称模板。
4、方木应用压刨压成同一尺寸、同一宽度；配制大模板时，在门窗洞口处的钢管必须用通长钢管联接，包括大模板。技术负责人交底人接受人技1-5
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年月日
工程名称白露湾·御双苑5#、6#楼分部工程基础、主体分项工程名称
模板安装、拆除交底内容
5、为了保证地下室外墙水平施工缝不出现跑模、涨模现象，首先应找出轴线引出边线，在模板下侧焊接部分钢筋，使模板座在钢筋上，保证浇筑砼抺面后模板不埋在砼里面；并在模板下方用钢筋焊接在底板钢筋上，以防止下口模板向外侧涨模；上方模板用对拉螺栓加固一道；内外侧并用斜撑对撑；上口同时加固必须控制在一条直线上，地下室外墙水平施工缝应高出底板面300至500之间，中间用50×80的方木预留凹槽，其方木应刨成梯形，以便于好取出。
6、对穿螺栓应按照图纸尺寸小于5㎜，并中间焊接止水环（带止水环的螺栓仅用于外墙），两头焊接档头；所有外墙的对拉螺栓应在安装前备一些相同螺丝杆、相同的钻头（钻小木块）或市场上购买的橡胶垫块，木块和橡胶垫块的大小应根据实际情况确定；应用同墙板尺寸厚的板块来安装在模板对拉螺栓的里面，以便拆模后割掉螺栓，凿出木块，用同标号的膨胀水泥砂浆堵上，以便后层利用。用于内墙的对拉螺栓，内墙里面加PVC管，其长度应和模板外侧齐。为了确保工程质量达到验收规范标准的要求，模板工必须具有较强的质量意识，并且应严格按照质量验收规范要求及技术交底进行施工。
7、木工在支模钱应首先检查放线是否正确，误差是否在允许范围内，检查无误后再进行清理混凝土表面上的松散混凝土及其杂物等，并用水冲洗干净。技术负责人交底人接受人
技1-5
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工程名称白露湾·御双苑5#、6#楼分部工程基础、主体分项工程名称
模板安装、拆除交底内容
8、模板的安装应按照先横后纵的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至模板安装位置，模板就位时，如有偏差，可用撬杆按墙体位置线调整模板位置，对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓；使模板的垂直度、水平度、标高符合设计规范要求。在先安装外侧内侧模板时，讲大模板安装就位找正，然后安装门窗洞口模板，门窗洞口处应加设木框和大模板进行连接，然后应加定位筋固定和支撑。
9、在模板安装过程中，拼装应紧密、平整、接缝应严密牢固，不允许有漏浆现象；支设地下室外墙模板（250厚、200厚板墙）时，应在底板上2米以内的对拉螺栓上并排再加上二个三形扣和双螺丝帽。
10、梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次
支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
11、木工在支外围梁、柱、墙时，为保证上、下层出接头处接缝严密，应在外侧贴5㎜×20㎜宽的绵条，柱、墙的垂直度误差不应大于3㎜，梁、墙、柱的截面尺寸应控制在+2—3㎜范围内；当梁跨度大于
或等于4m时，应起拱高度为全跨度长度的2/1000，梁底安装时应拉
通线以保证开间梁底在同一条直线上。凡是支设平台面积较小的，平台应用旧模板支设，并用两块以上拼装，以便于拆除；梁的高度大于650㎜的梁应加设对拉螺栓一道。柱安装时，应先安装固定两边柱，技术负责人交底人接受人
技1-5
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年月日
工程名称白露湾·御双苑5#、6#楼分部工程基础、主体分项工程名称
模板安装、拆除交底内容
再拉通安装中间各柱。铺设平台时为了保证房顶阴角在一条直线上应严格控制平台标高。板面平整度及相邻两板高低差应不超过2㎜、1.5㎜，轴线误差应在3㎜以内，支设梁、平台的支撑应有足够的承载力和稳定性，铺板间距上的方木应不大于250㎜.洞口尺寸误差在5㎜范围内，预埋件及插筋误差应在3㎜以内。柱、墙模板上钉的方木，其间距不应大于150㎜，方木应立着放，并应刨平刨直。
模及其支架应由足够