地下连续墙支护施工安全技术交底.doc

地下连续墙支护施工安全技术交底
1.用泥浆护壁挖槽施工的地下连续墙，应先构筑导墙。导墙应能满足地下连续墙的施工导向、蓄积泥浆并维持其表面高度、支承挖槽机械设备和其他荷载、维护槽顶表土层的稳定和阻止地面水流人沟槽的要求。
2.地下连续墙支护的施工设计应遵守现行《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）的有关规定。
3.导墙的构造应符合下列要求：
（1）导墙支撑应每隔1～1.5m距离设置。
（2）导墙的平面轴线应与地下连续墙轴线平行，两导墙的内侧间距宜比地下连续墙体厚度大4～6cm。
（3）导墙宜采用钢筋混凝土材料构筑，混凝土强度等级不宜低于C20。
（4）导墙底端埋入土内深度宜大于1m，基底土层应夯实，遇特殊情况应妥善处理。导墙顶面应高出地面，遇地下水位较高时，导墙顶端应高出地下水位。墙后应填土，并与墙顶平齐，全部导墙顶面应保持水平。内墙面应保持垂直。
4.地下连续墙支护必须具备施工区域内完整的工程地质、水文地质和建（构）筑物结构状况的资料。
5.导墙施工应符合下列要求：
（1）安装预制块导墙时，块件连接处应严密，防止渗漏。
（2）导墙分段施工时，段落划分应与地下连续墙划分的节段错开。
（3）导墙混凝土强度达到设计规定后，方可开挖该导墙槽段下的土方。
（4）混凝土导墙浇筑和养护时，重型机械、车辆不得在其附近作业。
（5）导墙土方开挖后，直至导墙混凝土浇筑前，必须在导墙槽边设围挡或护栏和安全标志。
6.槽壁式地下连续墙的沟槽开挖应符合下列要求：
（1）开挖到槽底设计高程后，应对成槽质量进行检查，确认符合技术规定并记录。
（2）现场应设泥浆沉淀池，周围应设防护栏杆；废弃泥浆和钻渣，应妥善处理，不得污染环境。
（3）开挖前应按已划分的单元节段，决定各段开挖先后次序。挖槽开始后应连续进行，直至节段完成。
（4）挖掘的槽壁和接头处应竖直，竖直度允许偏差应符合技术规定；接头处相邻两槽段中心线在任一深度的偏差值不得大于墙厚的1/3。
（5）成槽机械开挖一定深度后，应立即输入调好的泥浆，并保持槽内浆面不低于导墙顶面30cm。泥浆浓度应满足槽壁稳定的要求，重复使用的泥浆如性能发生变化，应进行再生处理。
（6）挖槽时应加强观测，遇槽壁发生坍塌、沟槽偏斜等故障时，应立即停止作业，查明原因，采取相应的安全技术措施，待确认安全后，方可继续作业。遇严重大面积坍塌，应先提出挖掘机械，待采取安全技术措施，确认安全后方可挖掘。
7.地下连续墙沟槽开挖应选择专业机械，并应符合下列要求：
（1）作业前，应检查挖槽机械状况，经试运行，确认合格。
（2）施工场地应平整、坚实。
（3）挖槽机械应安装稳固。
（4）施工前应划定作业区，非施工人员不得入内。
8.槽段清底应在吊放接头装置前进行，并应符合下列要求：
（1）清底工作应包括清除槽底沉淀的泥渣和置换槽中的泥浆。
（2）清理槽底和置换泥浆工作结束1h后，应检查槽底以上20cm处的泥浆密度，确认符合施工设计的规定；并检查槽底沉淀物厚度，确认符合施工设计的要求。
（3）清底前应检查节段平面、横截面和竖面位置。遇槽壁竖向倾斜、弯曲和宽度不足等超过允许偏差时，应进行修槽，并确认符合要求。节段接头处应用刷子或高压射水清扫。
9.挖槽前应完成准备工作，保持挖槽和浇筑混凝土施工正常连续进行。