《手锤制作》.doc

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《手锤制作》教案

齐齐哈尔市第八职业高级中学校

《手锤制作》教案
实习目的：
1、了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用；
2、掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹等）的基本操作及作用；
3、掌握钳工常用工具、量具的正确使用方法；
4、能按零件图熟练进行锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹等加工较复杂零件；
5、培养学生良好的操作习惯，养成准时、准确、时时清理的良好习惯。熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。
实习重点：工艺流程及工具使用
实习难点：手锤加工精确度的掌握。
实习方法：实习操作计划课时：10节
实习班级：实习时间：
实习工具：
1、台虎钳2、手锯3、锉刀4、卡尺5、千分尺6、台钻7、丝锥、板牙
实训课时计划（10课时）
序号名称课时安排1文明操作、工具使用安全讲解1节2落料及锯的使用常识1节3正八棱柱加工及锉的使用常识1节4下平面加工1节5上斜面加工1节6钻孔、攻螺纹1节7加工三道装饰环1节8锤柄加工1节9整形，抛光，测绘2节
教学过程及内容备注一、文明操作实习目的：
为学生打下安全意识，掌握安全基本知识。1、对进场学生必须进行实训安全教育。实习指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
2、学生不得穿着拖（凉）鞋、短裤、背心、裙子进入实训室，必须按要求穿好工作服。
3、未经允许，学生不得擅自动用与本次实训无关的设备和仪器等。不听劝阻的可停止其实训，造成设备等损坏丢失的，均按损坏公物赔偿管理办法执行。
4、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。
5、使用砂轮机磨刀时，注意握紧工件，避免滑落。发现异常立即关机。
6、使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业。出现异常，立即停机。
7、不得擅自拆修电器设备，严格执行用电安全制度。
8、指导教师巡回指导，必须加强安全操作指导。防止安全事故的发生。
下课做好四关：关门、关窗、关灯、关机，作好安全防范。二、实训工艺（一）落料实习目的：
让学生掌握手锯的基本使用技能。1、将原材料按图纸长度，用手据截取，留有一定加工余量。2、原料：1、φ25×9钢棒；2、φ8×钢棒3、工具：手锯4、加工方法及注意事项（1）锯条的安装与调试
手锯在前推时才起切削作用，而向后返回时不起切削作用，所以在锯弓中安装锯条时具有方向性。在安装锯条时应使齿尖的方向朝前，如果装反，则锯齿前角为负值就不能正常锯割了。在调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太松或太紧，太紧则锯条受力太大，在锯割时用力稍有不当就会折断；太松则在锯割时锯条容易扭曲，也易折断，而且锯出的锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条，以感觉实即可。锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲，否则锯割时锯缝极易歪斜。（2）起锯
起锯分为近起锯和远起锯。
远起锯是从工件远离自己的一端起锯，其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺；
近起锯是从工件靠近自己的一端起锯，此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。
无论用哪一种起锯方法，起锯角度应小于150，太大则锯齿会钩住工件的棱边而产生崩齿，太小或平锯，又使锯齿不容易切入材料，或因锯齿打滑而拉毛工件表面。
为了平稳地起锯，应以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直，当锯到槽深2-3毫米时，放开靠锯条的手，将锯弓改至水平方向正常的锯削。(3)压力、速度、往复长度
锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，防止打滑。
锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象；锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些。速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高；
锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。(4)圆棒锯割
圆棒锯割有两种方注：－种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。（5）锯削安全技术
1)锯条松紧要适当，不能装得过松或过紧。
2)锯削时对手锯的压力不能太大，否则会使锯条折断。
3)工件将要锯完时，应用手扶着被锯下的部分，防止切下部分砸在脚上。

(二)正八棱柱加工实习目的：掌握锉刀的基本使用技能。1、将φ25×9钢棒的圆棒，用锉刀加工成正八棱柱2、形状尺寸如上图3、工具：平锉4、加工方法及注意事项（1)锉刀的握法
正确握持锉刀有助于提高锉削质量。应根据锉刀的大小和形状，采用不同的握持方法。
（2)锉削姿势
它不仅关系到用力、疲劳和效率问题，而且直接影响加工质量。
（3）平面的锉削方法1)顺锉法
顺锉法是顺着