一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113136155A(43)申请公布日2021.07.20(21)申请号202110640911.0(22)申请日2021.06.09(71)申请人沈阳爱克浩博化工有限公司地址110000辽宁省沈阳市大东区建设路100-11号(72)发明人王肖肖王旭东李贵斌张恭发(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人孙婷婷(51)Int.Cl.C09J131/04(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂，包括以下质量比原料：水35‑45%、醋酸乙烯酯50‑60%、聚乙烯醇3‑6%、三甲基丁醇类溶剂15‑20%、乳化剂0.5‑1%、过硫酸盐1‑2%、增塑剂2‑4%、消泡剂0.05‑0.1%、防腐剂0.05‑0.1%。本发明设计合理，固含量高，粘接强度高，环保，优于市场同类聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂，且没有复杂的工艺，成本方面适宜，且符合环保要求，不含醛类等有害物质。CN113136155ACN113136155A权利要求书1/1页1.一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂，其特征在于，包括以下质量比原料：水35‑45%、醋酸乙烯酯50‑60%、聚乙烯醇3‑6%、三甲基丁醇类溶剂15‑20%、乳化剂0.5‑1%、过硫酸盐1‑2%、增塑剂2‑4%、消泡剂0.05‑0.1%、防腐剂0.05‑0.1%。2.根据权利要求1所述的一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备以下质量比原料：水35‑45%、醋酸乙烯酯50‑60%、聚乙烯醇3‑6%、三甲基丁醇类溶剂15‑20%、乳化剂0.5‑1%、过硫酸盐1‑2%、增塑剂2‑4%、消泡剂0.05‑0.1%、防腐剂0.05‑0.1%；S2：将水按照4:6的比例分成第一份水和第二份水，准备一个搅拌反应釜，对搅拌反应釜内部进行清洁工作，清洁完毕之后，将第一份水和聚乙烯醇依次投放至搅拌反应釜内，启动搅拌反应釜，将搅拌反应釜的温度调升至90℃，并启动搅拌反应釜的搅拌轴，进行混料搅拌工作，搅拌轴的转速为800‑1200转/min，混料搅拌时间为10‑15min，搅拌完毕之后，关闭搅拌轴，进行保温反应工作，保温反应时间为2‑2.5h；S3：准备一个第一反应杯，将第二份水和过硫酸盐依次投放至第一反应杯内，准备一个搅拌棒，通过搅拌棒对第一反应杯内部进行混合溶解工作，混合溶解工作的时间为10‑15min，得到过硫酸盐溶液，将过硫酸盐溶液按照1:1的比例分为第一份过硫酸盐溶液和第二份过硫酸盐溶液；S4：将三甲基丁醇类溶剂投放至搅拌反应釜内，将搅拌轴的转速调至800‑1000转/min，搅拌时间为5‑10min；S5：将搅拌反应釜的温度调至75‑80℃，加热2‑3min，将乳化剂投放至搅拌反应釜内，继续保温工作，保温时间为20‑25min；将醋酸乙烯酯按照1:7的比例分为第一份醋酸乙烯酯和第二份醋酸乙烯酯，将第一份过硫酸盐溶液和第一份醋酸乙烯酯依次投放至搅拌反应釜内，然后继续进行保温工作，保温时间为3.5‑4h；将第二份过硫酸盐溶液和第二份醋酸乙烯酯依次投放至搅拌反应釜内，然后启动搅拌轴，进行混合搅拌工作，混合搅拌工作的时间为30‑35min，混合搅拌工作完毕之后，进行真空抽取工作，得到混合液，并将混合液投放至第二反应杯中；S6：对混合液进行冷却降温工作，冷却降温至45‑50℃，然后将增塑剂注入；注入完毕之后，继续进行冷却降温工作，冷却降温至37‑40℃，然后将消泡剂和防腐剂注入；S7：通过搅拌棒对第二反应杯内部进行混合搅拌工作，混合搅拌时间为20‑25min，混合搅拌完毕之后，通过滤网对第二反应杯内部进行过滤工作，过滤完毕之后，即可得到高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂。3.根据权利要求2所述的一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法，其特征在于，所述S7中，滤网过滤次数为3‑6次。2CN113136155A说明书1/5页一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法。背景技术[0002]胶粘剂是能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，目前，市场上对胶粘剂的需求量在不断扩大，但现有的胶粘剂具有一般固含量在50%及以下、粘接强度有限、含有邻苯类增塑剂等有害物质的弊端，为此我们设计了一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂及其制备方法来解决以上问题。发明内容[0003]本发明