一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113150661A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110331071.X(51)Int.Cl.(22)申请日2021.03.26C09D167/08(2006.01)C09D5/08(2006.01)(71)申请人湛江宝钢新型建材科技有限公司C09D7/61(2018.01)地址524000广东省湛江市湛江经济技术开发区东简镇宝钢湛江钢铁有限公司厂东区12号楼107、108、109、110、111房申请人上海宝田新型建材有限公司安徽工业大学(72)发明人黄华王林叶雁飞黄原成张浩龙红明(74)专利代理机构广州科捷知识产权代理事务所(普通合伙)44560代理人钟慧增权利要求书2页说明书16页(54)发明名称一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料及其制备方法，该水性底面合一防腐涂料包括以下质量百分比的原料：水性醇酸树脂25.0％～35.0％、铁水脱硫渣10.0％～20.0％、滑石粉5.0％～10.0％、沉淀硫酸钡7.5％～12.5％、丙二醇甲醚醋酸酯2.5％～7.5％、复合助剂5.0％～15.0％、钢渣助磨剂0.5％～1.0％、水17.5％～32.5％。本发明实现环境减负、提高环保性能，解决了现有颜填料价格昂贵的问题、以及防腐涂料施工时分为底漆与面漆两道工序问题。CN113150661ACN113150661A权利要求书1/2页1.一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料，其特征在于：该水性底面合一防腐涂料包括以下质量百分比的原料：2.根据权利要求1所述一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料，其特征在于：所述铁水脱硫渣的粒径小于3mm，其化学成分的质量百分含量包括：Na2O1.02％、MgO3.88％、Al2O33.11％、SiO210.99％、P2O50.65％、S1.24％、CaO56.86％、Cl0.56％、MnO2.17％、Fe2O318.62％和其他0.90％。3.根据权利要求2所述一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料，其特征在于：所述滑石粉为工业级，其细度小于800目。4.根据权利要求3所述一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料，其特征在于：所述沉淀硫酸钡为工业级，其质量分数为99.9％、细度小于800目。5.根据权利要求4所述一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料，其特征在于：所述复合助剂为烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚改性聚硅氧烷与聚硅氧烷类消泡剂的混合物，其烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚改性聚硅氧烷与聚硅氧烷类消泡剂的质量比为3:2:1‑1:2:3。6.根据权利要求5所述一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料，其特征在于：所述钢渣助磨剂为磷酸、三异丙醇安、三乙醇胺、丙三醇以及乙二醇的混合物，其磷酸、三异丙醇安、三乙醇胺、丙三醇以及乙二醇的质量比为5:4:3:2:1‑1:2:3:4:5。7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将铁水脱硫渣与钢渣助磨剂、丙二醇甲醚醋酸酯进行混合，利用高能球磨机以转速为500r/min‑750r/min球磨24h‑36h，获得细度小于800目的改性铁水脱硫渣超微粉；S2.将改性铁水脱硫渣超微粉与水性醇酸树脂、水进行混合，利用恒温磁力搅拌器在常温下以转速为300r/min‑500r/min搅拌60min‑90min，获得亲水型改性铁水脱硫渣超微粉溶液；2CN113150661A权利要求书2/2页S3.将亲水型改性铁水脱硫渣超微粉溶液与滑石粉、沉淀硫酸钡进行混合，利用恒温磁力搅拌器在常温下以转速300r/min‑500r/min搅拌90min‑120min，获得铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料前驱体；S4.将铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料前驱体与复合剂进行混合，利用恒温磁力搅拌器在常温下以转速300r/min‑500r/min搅拌60min‑90min，获得铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料。3CN113150661A说明书1/16页一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水性防腐涂料领域，具体涉及一种铁水脱硫渣基水性底面合一防腐涂料及其制备方法。背景技术[0002]铁水脱硫渣是钢铁企业在炼铁过程中产生的固体废弃物，其中主要化学成分为CaO、Fe2O3、SiO2。目前大量铁水脱硫渣以露天堆存为主，不仅占用宝贵土地，而且还会对周围环境和地下水造成污染，因此如何大规模、高附加值的利用铁水脱硫渣，实现环境减负，企业增效，是一个迫切需要解决的问题。[0003]防腐涂料使用的颜填料主要分为防锈颜填料、着色颜填料与体质颜填料，上述三种颜填料在防锈涂