一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113149239A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110367061.1(22)申请日2021.04.06(71)申请人重庆电力高等专科学校地址400053重庆市九龙坡区黄桷坪电力四村9号(72)发明人史妮梅其政曾小义贾明扬刘勇(74)专利代理机构重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)50221代理人何君苹(51)Int.Cl.C02F5/12(2006.01)C02F103/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备(57)摘要本发明公开了一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备，所述缓蚀阻垢剂的制备包括以下步骤；S1：铜离子提取，将铜粉与铁粉同时放入具有清水的混合设备一中，加入盐酸继续混合，除去混合液中的铁，再过滤充分去除铁元素后得到铜离子→S2：原料混合，将提取的铜离子以及苯并三氮唑钠向放入混合设备一中混合→S3：缓蚀阻垢强化，聚环氧琥珀酸、锌盐以及硫脲混合形成的混合液倒入具有铜离子以及苯并三氮唑钠的混合设备一中→S4：缓蚀阻垢剂成型。本发明通过配方组成为：40mg/L苯并三氮唑钠、150mg/L聚环氧琥珀酸、1.5mg/L锌盐和150mg/L硫脲，在低温，中性条件下，中高硬度水质条件下，配方性能达到最佳。CN113149239ACN113149239A权利要求书1/1页1.一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备，其特征在于：所述缓蚀阻垢剂的制备包括以下步骤；S1：铜离子提取将铜粉与铁粉同时放入具有清水的混合设备一中，混合30min后，加入盐酸继续混合，除去混合液中的铁，将混合液放入烘干机烘干，再过滤充分去除铁元素后得到铜离子；S2：原料混合将提取的铜离子以及苯并三氮唑钠向放入混合设备一中混合，然后静置2h使铜离子与苯并三氮唑钠充分反应；S3：缓蚀阻垢强化聚环氧琥珀酸、锌盐以及硫脲放入混合设备二混合，聚环氧琥珀酸、锌盐以及硫脲混合形成的混合液倒入具有铜离子以及苯并三氮唑钠的混合设备一中，再次进行混合后静置；S4：缓蚀阻垢剂成型静置后的缓蚀阻垢剂呈胶状，根据使用需求，选用增压型灌装机将缓蚀阻垢剂灌装至相应的模具中，模具内部灌装缓蚀阻垢剂后放入低温环境冷藏。2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备，其特征在于：所述步骤S1中，混合设备一内部的温度设置为50℃，烘干机温度设置为120℃，混合液通过磁性滤网过滤。3.根据权利要求1所述的一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备，其特征在于：所述步骤S2中，混合设备一的转速设置为800r/min，混合设备一的混合时间为20min，混合设备一内部的温度设置为60℃。4.根据权利要求1所述的一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备，其特征在于：所述步骤S3中，混合设备二的转速设置为1200r/min，混合设备一的转速设置为1500r/min，混合设备二的的混合时间为10min，混合设备一的的混合时间为1.5h，混合设备二内部的温度设置为60℃，混合设备一内部的温度设置为40℃，混合设备一的静置时间为2d。5.根据权利要求1所述的一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备，其特征在于：所述步骤S4中，增压型灌装机为气压增压型灌装机，模具内部灌装缓蚀阻垢剂后放入﹣5℃的低温冷库中冷藏。2CN113149239A说明书1/5页一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备技术领域[0001]本发明涉及水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备。背景技术[0002]随着社会的快速发展，工业用水量占全国用水量的比例在逐年增加，水资源严重短缺，目前，我国大量城市污水外排不仅污染环境还浪费可再利用的资源，开展城市污水经生化处理后用于循环冷却水是缓解水资源紧缺问题的有效手段之一，大多循环冷却水系统对水质的要求不是很苛刻，城市污水经二级生化处理后，水质较为简单，具有回用于循环冷却水的巨大潜力和广阔的应用前景；[0003]在循环冷却水系统运行过程中常常会出现设备表面结垢和腐蚀的现象，影响其正常工作运行，严重时不仅会影响工业生产甚至使整个系统瘫痪，因此在循环冷却水中添加缓蚀阻垢剂是控制系统腐蚀和结垢的有效手段。[0004]专利号CN107963732A公开了一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备方法，包括步骤：S100将相应质量百分比的各组分在常温常压下搅拌30min，混合均匀，得混合物；以及S200将混合物置于配有超声波和超强磁场的反应釜中，通过超声波和磁场的协同作用下浓缩成粘稠物，制得所述循环冷却水缓蚀阻垢剂，其中，所述超声波的功率为50w，超强磁场的强度为20T。所制成的循环冷却水缓蚀阻垢剂具有提高淤渣的流动性，强化阻垢性能。[0005]上述技术存在以下不足：现有缓蚀阻垢剂的缓蚀以