一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113173702A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110366535.0C03B5/16(2006.01)(22)申请日2021.04.06C03B5/225(2006.01)(71)申请人蚌埠中光电科技有限公司地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区石屋路199号申请人中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司(72)发明人彭寿张冲江龙跃王平金良茂沈玉国(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所(普通合伙)34113代理人朱恒兰(51)Int.Cl.C03C1/00(2006.01)C03C6/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法(57)摘要本发明涉及一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法，其特征在于：澄清剂由以下重量份数比的原料组成：卤化物：硫酸盐：硝酸盐：氧化锡：氧化铈为0.1‑4：0.01‑1：0.01‑0.1：0.01‑0.5：0‑0.3，其添加量为玻璃配合料重量的0.5‑6%；玻璃配合料由以下重量百分比的原料组成：55‑75％SiO2、10‑19％Al2O3、0.1‑10%B2O3、1‑5％MgO、1‑10％CaO、1‑10％SrO、1‑10%BaO；（1）按上述配比称玻璃配合料，加入澄清剂，投入混料机中混合5‑10min，得玻璃生料；（2）玻璃生料在1450‑1650℃熔制7‑12h，随后进行澄清、成型；（3）将成型后的玻璃在高于700℃条件下退火1‑5h,随炉降温即可。有益效果：常温常压澄清均化模式下，排泡温度在1430℃以上，可有效减少灰泡的产生，放出大气泡，灰泡个数低于15个/100g，大气泡个数低于5个/100g。CN113173702ACN113173702A权利要求书1/1页1.一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于由以下重量份数比的原料组成：卤化物：硫酸盐：硝酸盐：氧化锡：氧化铈为0.1‑4：0.01‑1：0.01‑0.1：0.01‑0.5：0‑0.3。2.根据权利要求1所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述卤化物为氯化钠、氯化锶、氯化钙、氟化钙中的一种或多种；硫酸盐为硫酸钙、硫酸钡中的一种或多种；硝酸盐为硝酸锶、硝酸钡中的一种或多种。3.根据权利要求1所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，由以下重量份数比的原料组成：卤化物：硫酸盐：硝酸盐：氧化锡：氧化铈为0.15‑3：0.05‑0.8：0.03‑0.1：0.1‑0.5：0.15‑0.3。4.根据权利要求1‑3任一项所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述卤化物的粒径小于500μm、硫酸盐的粒径小于70μm、硝酸盐的粒径小于300μm、氧化锡的粒径小于100μm，氧化铈的粒径小于10μm。5.根据权利要求1‑3任一项所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述卤化物的粒径45‑350μm、硫酸盐的粒径30‑70μm、硝酸盐的粒径80‑260μm、氧化锡的粒径20‑85μm，氧化铈的粒径3‑8μm。6.根据权利要求1所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述澄清剂的添加量为玻璃配合料重量的0.5‑6%。7.根据权利要求6所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述玻璃配合料由以下重量百分比的原料组成：55‑75％的SiO2、10‑19％的Al2O3、0.1‑10%的B2O3、1‑5％的MgO、1‑10％的CaO、1‑10％的SrO、1‑10%的BaO。8.根据权利要求6所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述玻璃配合料由以下重量百分比的原料组成：58‑65％的SiO2、15‑17％的Al2O3、1‑5%的B2O3、2‑5％的MgO、3‑8％的CaO、5‑8％的SrO、2‑7%的BaO。9.根据权利要求7或8所述一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，其特征在于：所述一种铝硅酸盐无碱玻璃，其特征在于由以下重量百分比的原料制成：（1）按上述配比称取玻璃配合料，并加入玻璃配合料重量0.5‑6%的上述铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂，投入混料机中混合5‑10min，混合制得玻璃生料；（2）将玻璃生料在1450‑1650℃熔制7‑12h，随后进行澄清、成型；（3）将成型后的玻璃在高于700℃条件下，退火1‑5h,随炉降温即得到所述铝硅酸盐无碱玻璃。2CN113173702A说明书1/5页一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法技术领域[0001]本发明属于玻璃生产技术领域，涉及一种铝硅酸盐无碱玻璃澄清剂及玻璃的制备方法。背景技术[0002]气体在玻璃液中有3种存在方式：可见气泡、熔解的气体和化学结合的气体，澄清后的玻璃液中所含的气体总量