耐高温硅胶、硅胶辊及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113185839A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110448621.6B29C53/84(2006.01)(22)申请日2021.04.25B29D99/00(2010.01)(71)申请人李锡冰地址053000河北省衡水市冀州区冀新东路159号2号楼2单元201室(72)发明人李锡冰(74)专利代理机构苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙)32266代理人罗楠(51)Int.Cl.C08L83/04(2006.01)C08K3/28(2006.01)C08K3/22(2006.01)B29C53/56(2006.01)B29C53/80(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称耐高温硅胶、硅胶辊及其加工工艺(57)摘要本发明提供一种耐高温硅胶、硅胶辊及其加工工艺，属于硅胶技术领域，耐高温硅胶含有以下重量份的原料：硅胶90‑110份、增韧剂3‑10份、氮化铝微粉1‑5份、硫化促进剂0.5‑1.5份、防老剂0.1‑0.6份；硅胶辊由金属芯和包覆在金属芯上的耐高温硅胶组成，所述金属芯和橡胶之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为高温硅胶粘合剂CL‑24。本发明的耐高温硅胶中添加了氮化铝微粉，氮化铝微粉可以将热量快速均匀地传导给硅胶，使硅胶的膨胀时间和膨胀均匀度大幅提升，当用于硅胶辊的制作时，进而可以使橡胶与金属芯的膨胀基本一致，达到了不脱层的目的。CN113185839ACN113185839A权利要求书1/1页1.耐高温硅胶，其特征在于，含有以下重量份的原料：硅胶90‑110份、增韧剂3‑10份、氮化铝微粉1‑5份、硫化促进剂0.5‑1.5份、防老剂0.1‑0.6份。2.根据权利要求1所述的耐高温硅胶，其特征在于，所述氮化铝微粉的粒径为1000‑1200目。3.根据权利要求1所述的耐高温硅胶，其特征在于，所述增韧剂为纳米氧化铝。4.根据权利要求1所述的耐高温硅胶，其特征在于，所述硫化促进剂为双二五硫化剂。5.硅胶辊，其特征在于，由金属芯和包覆在金属芯上的如权利要求1所述的耐高温硅胶组成。6.根据权利要求5所述的硅胶辊，其特征在于，所述金属芯和耐高温硅胶之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为高温硅胶粘合剂CL‑24。7.硅胶辊的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：将氮化铝微粉、增韧剂、硫化促进剂、防老剂依次添加到硅胶中，搅拌均匀后进行打薄处理，得到原胶；将所述原胶缠绕式包覆在金属芯上形成包覆硅胶，并在包覆硅胶上缠绕水布，形成包好胶的胶辊；对包好胶的胶辊进行硫化处理，硫化处理后进行磨削、成型即可。8.根据权利要求7所述的硅胶辊的加工工艺，其特征在于，还包括金属芯预处理步骤：将金属芯采用二甲苯清洗干净后晾干，然后在金属芯表面涂覆高温硅胶粘合剂CL‑24，原胶缠绕式包覆前，将金属芯加热至60‑70℃。9.根据权利要求7所述的硅胶辊的加工工艺，其特征在于，原胶缠绕式包覆时的工作压力为0.3‑0.4MPa，包覆橡胶形成后进行压覆以将气泡排出。10.根据权利要求7所述的硅胶辊的加工工艺，其特征在于，硫化处理选自蒸汽硫化、热空气硫化、热水硫化中的一种，硫化温度为130‑150℃，硫化压力为0.3‑0.5MPa。2CN113185839A说明书1/4页耐高温硅胶、硅胶辊及其加工工艺技术领域[0001]本发明属于硅胶技术领域，具体涉及一种耐高温硅胶，另外，本发明还涉及一种包括上述耐高温硅胶的硅胶辊，以及硅胶辊的加工工艺。背景技术[0002]硅胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，主要用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合、电晕处理等，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。[0003]在实现本发明的过程中，发明人发现现有的硅胶辊至少存在以下缺陷：[0004]硅胶辊经高温加热后，由于金属芯和橡胶的膨胀不一致，导致橡胶与金属芯易脱层，进而缩短了橡胶辊的使用寿命，给硅胶辊制造企业以及使用方均带来了较大的经济损失。发明内容[0005]基于上述背景问题，本发明旨在提供一种耐高温硅胶，原料中加入了氮化铝微粉，可以将热量快速均匀地传导；本发明的另一目的是提供一种包括上述耐高温硅胶的硅胶辊，耐高温硅胶的膨胀时间和膨胀均匀度大幅提升，进而使硅胶与金属芯的膨胀基本一致，达到了不脱层的目的；本发明的另一目的是提供上述硅胶辊的加工工艺。[0006]为了实现上述目的，一方面，本发明实施例提供的技术方案是：[0007]耐高温硅胶，其特征在于，含有以下重量份的原料：[0008]硅胶90‑110份、增韧剂3‑10份、氮化铝微粉1‑5份、硫化促进剂0.5‑1.5份、防老剂0.1‑0.6份。[0009]进一