一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113185048A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110551225.6(22)申请日2021.05.20(71)申请人金能科技股份有限公司地址251100山东省德州市齐河县工业园西路1号(72)发明人张合宾谷文彬范安林张建社(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人闫加贺姚亮(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F1/04(2006.01)C02F1/38(2006.01)C02F103/36(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图1页(54)发明名称一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统及工艺(57)摘要本发明提供了一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统及工艺，其中，所述系统包括：一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、第一旋流器、晶浆离心分离装置、气液分离器、主冷却器以及蒸发浓缩冷凝装置；所述蒸发浓缩冷凝装置包括预热器及蒸发冷凝器；所述一效蒸发装置包括形成循环通路的一效分离器、一效加热器及一效循环泵；所述二效蒸发装置包括形成循环通路的二效分离器、二效加热器及二效循环泵；所述三效蒸发装置包括形成循环通路的三效分离器、三效加热器及三效循环泵。本发明可实现焦化废水蒸发提盐，焦化废水蒸发提盐过程中既可防止硫酸钙结垢，还可实现优异的节能目的。CN113185048ACN113185048A权利要求书1/3页1.一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统，包括一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置，所述一效蒸发装置包括形成循环通路的一效分离器(2)、一效加热器(5)及一效循环泵(8)；所述二效蒸发装置包括形成循环通路的二效分离器(3)、二效加热器(6)及二效循环泵(9)；所述三效蒸发装置包括形成循环通路的三效分离器(4)、三效加热器(7)及三效循环泵(10)；其特征在于，所述系统还包括：第一旋流器(21)、晶浆离心分离装置、气液分离器(25)、主冷却器(16)以及蒸发浓缩冷凝装置；所述蒸发浓缩冷凝装置包括预热器(24)及蒸发冷凝器(1)；预热器(24)的冷侧进口与焦化废水管道连通，其冷侧出口与蒸发冷凝器(1)顶部的喷淋装置进口连通，所述蒸发冷凝器(1)底部循环水槽通过管道与蒸发冷循环泵(23)以及蒸发冷凝器(1)的喷淋装置组成循环通路；蒸发冷凝器(1)底部循环水槽出口还通过管道与一效分离器(2)的进料口连通；一效加热器(5)的壳程进口与蒸汽管道连通，一效加热器(5)的壳程出口通过管道与二效加热器(6)的冷凝水进口连通；一效分离器(2)的蒸汽出口与二效加热器(6)的蒸汽进口连通，二效加热器(6)的壳程出口通过管道与三效加热器(7)的冷凝水进口连通；二效分离器(3)的蒸汽出口与三效加热器(7)的蒸汽进口连通，三效加热器(7)的壳程出口通过管道与主冷却器(16)连通，三效分离器(4)的蒸汽出口通过管道经由所述气液分离器(25)与蒸发冷凝器(1)的换热管进口连通，换热管出口与主冷却器(16)的进口连通；一效循环泵(8)的进料口通过管道经由一效浓缩液泵(11)与第一旋流器(21)的进口连通，第一旋流器(21)的轻组分出口及重组分出口通过管道分别与二效分离器(3)的进料口及一效循环泵(8)的进料口连通；二效循环泵(9)的进料口通过管道经由二效浓缩液泵(12)与三效分离器(4)的进料口连通；三效循环泵(10)的进料口通过管道经由晶浆采出泵(13)与晶浆离心分离装置连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述晶浆离心分离装置包括第二旋流器(22)、冷却结晶器(19)及离心机(20)；三效循环泵(10)的进料口通过管道经由晶浆采出泵(13)与所述第二旋流器(22)的进口连通，所述第二旋流器(22)的轻组分出口及重组分出口通过管道分别与三效循环泵(10)的进料口及冷却结晶器(19)的进口连通；冷却结晶器(19)的出口通过管道与离心机(20)进口连通。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述蒸发冷凝器(1)底部循环水槽出口通过管道经由浓水泵(26)分别与主冷却器(16)的水侧进口、冷却结晶器(19)的进水口连通，主冷却器(16)的水侧出口、冷却结晶器(19)的出水口汇集后通过管道与一效分离器(2)的进料口连通。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述主冷却器(16)的底部设有蒸馏水罐，蒸馏水罐的出口通过管道经由蒸馏水泵(18)与预热器(24)的热侧进口连通，预热器(24)的热侧出口与蒸馏水外送管道连通；优选地，所述主冷却器(16)的顶部出口通过管道与真空泵(17)连通，以保证系统的真空表压为‑85kPa至‑95kPa。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蒸汽管道上依次