一种皮革用水性UV光油及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113214735A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110640186.7(22)申请日2021.06.08(71)申请人广州市雅欧森姆皮革原料有限公司地址510800广东省广州市花都区狮岭镇联润二街31、33、35、37号(72)发明人孟宪涛黄巍罗小妹张真真(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人冯振宁(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C09D163/10(2006.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种皮革用水性UV光油及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种皮革用水性UV光油及其制备方法和应用。所述皮革用水性UV光油，由如下重量份的组分制备得到：聚氨酯丙烯酸酯预聚物10～50份，环氧丙烯酸酯1～10份，二季戊四醇六丙烯酸酯1～20份，二缩三丙二醇二丙烯酸酯1～20份，硫醇5～50份，氮掺杂改性石墨烯0.01～0.5份，光引发剂1～10份，其他助剂0.3～3份，溶剂15～70份。本发明的皮革用水性UV光油，以聚氨酯丙烯酸酯预聚物为主体树脂，以环氧丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯为丙烯酸类活性单体，配合硫醇、氮掺杂改性石墨烯及其他组分，使得水性UV光油的耐磨性能优异，且耐曲折性良好，光固化速率快。CN113214735ACN113214735A权利要求书1/1页1.一种皮革用水性UV光油，其特征在于，由如下重量份的组分制备得到：聚氨酯丙烯酸酯预聚物10～50份，环氧丙烯酸酯1～10份，二季戊四醇六丙烯酸酯1～20份，二缩三丙二醇二丙烯酸酯1～20份，硫醇5～50份，氮掺杂改性石墨烯0.01～0.5份，光引发剂1～10份，其他助剂0.3～3份，溶剂15～70份。2.根据权利要求1所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述氮掺杂改性石墨烯中氮与石墨烯的摩尔比为1:(30～50)。3.根据权利要求1或2所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述氮掺杂改性石墨烯由如下方法制备得到：将石墨烯分散于含氨基化合物中，在200～250℃下加热10～15h后，经后处理得到。4.根据权利要求1所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物为2～6官能度的聚氨酯丙烯酸酯预聚物。5.根据权利要求4所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物为二官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯预聚物和/或六官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚物。6.根据权利要求1所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述硫醇为乙硫醇、二乙硫醇、1‑丙硫醇或1,3‑丙二硫醇中的一种或几种。7.根据权利要求6所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述硫醇为乙硫醇和/或1‑丙硫醇。8.根据权利要求1所述皮革用水性UV光油，其特征在于，所述流平剂为聚醚改性丙烯酸类官能团聚二甲基硅氧烷和/或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。9.权利要求1～8任一项所述皮革用水性UV光油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚氨酯丙烯酸酯预聚物、环氧丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯溶于溶剂中，得到混合液A；将氮掺杂改性石墨烯和硫醇、光引发剂、其他助剂分散于溶剂中，得到混合液B；将混合液A、混合液B混合、搅拌，得到所述皮革用水性UV光油。10.权利要求1～8任一项所述皮革用水性UV光油在制备箱包和/或汽车座椅合成革保护层中的应用。2CN113214735A说明书1/9页一种皮革用水性UV光油及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，更具体的，涉及一种皮革用水性UV光油及其制备方法和应用。背景技术[0002]天然皮革由于具有优良的自然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品中，但是世界人口的增长使得人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们的需求。与天然皮革相比，合成革具有环保、原材料易得和不破坏生态环境等优点，因此能广泛应用于鞋子、靴子、箱包、沙发等领域上。合成革是指通过使用高分子化学材料，模拟天然皮革的组成和结构制备得到的一种人工合成的纺织材料，合成革通常是用浸渍的无纺布网层作为基布层，然后在基布层上涂上含有功能性填充物的PU层，最后在PU层上涂上一层UV光油作为保护层。[0003]由于合成革通常用于鞋靴、箱包和沙发座椅的表面，因此要求合成革具有一定的耐磨性和耐曲折性。此外，由于国家对环保的防控力度逐渐加大，合成革制造行业也在往水性合成革方向发展。然而水性的UV光油存在耐磨性、耐曲折性能不佳以及干燥速率慢等缺点。[0004]彭鹤验等人(彭鹤验,应舒畅,应建国,等.合成革用有机硅改性水性聚氨酯的合成及应用[J].中国皮革,2016,4