一种轻质可瓷化硅橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113308120A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202110734536.6C08K5/5425(2006.01)(22)申请日2021.06.30C08K3/24(2006.01)C08K5/5455(2006.01)(71)申请人华南理工大学地址510641广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人曾幸荣王焰林赖学军李红强(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人齐键(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L83/05(2006.01)C08K5/544(2006.01)C08K3/38(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种轻质可瓷化硅橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻质可瓷化硅橡胶及其制备方法。本发明的轻质可瓷化硅橡胶的组成组分包括甲基乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑、氧化硼、铂化合物、含氮硅烷、羟基硅油、含氢硅油和硫化剂，其制备方法包括以下步骤：1)将甲基乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑、含氮硅烷、羟基硅油和含氢硅油混炼制成硅橡胶基础胶；2)将硅橡胶基础胶、氧化硼、铂化合物和硫化剂混炼后进行硫化，即得轻质可瓷化硅橡胶。本发明的可瓷化硅橡胶的密度低，在常温下具有优异的力学性能，在高温下能够转变成坚硬致密的陶瓷体，瓷化性能优异，且其制备方法简单、原材料易得，便于进行大规模生产。CN113308120ACN113308120A权利要求书1/1页1.一种轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于，其包括以下质量份的组分：甲基乙烯基硅橡胶：100份；气相法白炭黑：30份～50份；氧化硼：0.3份～0.8份；铂化合物：15ppm～25ppm，按照铂在甲基乙烯基硅橡胶中的质量浓度计；含氮硅烷：1.5份～3.0份；羟基硅油：5份～9份；含氢硅油：0.5份～0.9份；硫化剂：1.5份～2.5份。2.根据权利要求1所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡胶由乙烯基含量0.03mol％～0.08mol％的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量2.0mol％～4.0mol％的甲基乙烯基硅橡胶按照质量比98:2～93:7复配而成。3.根据权利要求2所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述乙烯基含量0.03mol％～0.08mol％的甲基乙烯基硅橡胶和乙烯基含量2.0mol％～4.0mol％的甲基乙烯基硅橡胶的数均分子量均为500000g/mol～700000g/mol。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述气相法白炭黑的比表面积为200m2/g～300m2/g。5.根据权利要求1～3中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述氧化硼的平均粒径为10μm～100μm。6.根据权利要求1～3中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述铂化合物为氯铂酸、二乙烯基四甲基二硅氧烷铂络合物中的至少一种。7.根据权利要求1～3中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述含氮硅烷为N‑苯基‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑脲丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。8.根据权利要求1～3中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述羟基硅油的羟基含量为5wt％～10wt％；所述含氢硅油的含氢量为1.0wt％～1.5wt％。9.根据权利要求1～3中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶，其特征在于：所述硫化剂为2,5‑二甲基‑2,5‑二(叔丁基过氧化)己烷、过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)、过氧化二异丙苯中的至少一种。10.权利要求1～9中任意一项所述的轻质可瓷化硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将甲基乙烯基硅橡胶、气相法白炭黑、含氮硅烷、羟基硅油和含氢硅油加入捏合机，混炼1h～2h，再升温至140℃～160℃混炼2h～4h，再在120℃～130℃下抽真空混炼0.5h～1.5h，冷却至室温，得到硅橡胶基础胶；2)将硅橡胶基础胶、氧化硼、铂化合物和硫化剂加入双辊开炼机，进行混炼，再160℃～170℃硫化15min～30min，180℃～200℃硫化1h～2h，即得轻质可瓷化硅橡胶。2CN113308120A说明书1/8页一种轻质可瓷化硅橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及硅橡胶技术领域，具体涉及一种轻质可瓷化硅橡胶及其制备方法。背景技术[0002]可瓷化硅橡胶是一种在常温下可以保持良好的电绝缘、耐高低温和耐候等性能，在高温下又能够转变成坚硬致密陶瓷体的硅橡胶，其可以有效提高硅橡胶在高温环境下的使用安全性，在建筑工程、航空航天和电子电气等领域具有重要