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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113307417A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202110854971.2(22)申请日2021.07.28(71)申请人中煤科工清洁能源股份有限公司地址100013北京市朝阳区和平里十三区煤炭大厦11层(72)发明人何海军赵静武广龙刘尧祥曾鑫孙宇李振范玮赵子东马洪洲李峥(74)专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210代理人刘艳艳(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F103/18(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种脱硫废水处理装置及方法(57)摘要本发明公开了一种脱硫废水处理装置及方法,该脱硫废水处理装置包括壳体和混合反应装置,所述壳体内设有自上向下依次排列的清水区、分离区、配水区和集泥区,所述混合反应装置的下部位于所述分离区的中央,所述混合反应装置的出口连通配水区,所述混合反应装置的顶部穿过所述清水区与位于所述壳体上方的进水口和药剂添加口连通。本发明的脱硫废水处理装置无需动力设备,占地面积小,投资和运行成本低;本发明的脱硫废水处理方法仅依靠废水自身重力作用完成处理,投资和运行成本低,操作简单、工艺控制要求低、处理流程短,可实现脱硫废水中悬浮物、重金属离子的高效去除。CN113307417ACN113307417A权利要求书1/2页1.一种脱硫废水处理装置,其特征在于,包括壳体(17)和混合反应装置(13),所述壳体(17)内设有自上向下依次排列的清水区(10)、分离区、配水区(18)和集泥区,所述混合反应装置(13)的下部位于所述分离区的中央,所述混合反应装置(13)的出口连通配水区(18),所述混合反应装置(13)的顶部穿过所述清水区(10)与位于所述壳体(17)上方的进水口(1)和药剂添加口(2)连通;所述清水区(10)设有至少一个溢流口(3);所述分离区设有自下向上依次排列的整流装置(8)、第一分离沉淀装置(7)和第二分离沉淀装置(5),所述整流装置(8)、第一分离沉淀装置(7)和第二分离沉淀装置(5)均位于所述壳体(17)的内壁与所述混合反应装置(13)的外壁之间,所述整流装置(8)的底部与所述混合反应装置(13)的底部在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置,其特征在于,所述混合反应装置(13)为圆柱筒形,所述混合反应装置(13)内设置有混流部件(15),所述混流部件(15)上设置有凸起结构(16),所述凸起结构(16)的形状包括棱锥、棱台、圆锥、圆台中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置,其特征在于,所述壳体(17)上部外侧套设有集水装置,所述集水装置与所述清水区(10)连通;所述集水装置包括圆环集水槽(4)和圆环过滤层(11),所述圆环过滤层(11)设置于所述圆环集水槽(4)的内壁与所述壳体(17)的外壁之间,所述圆环过滤层(11)的环截面与所述圆环集水槽(4)的环截面大小相当,所述圆环集水槽(4)的下部一侧设有出水口(12),所述出水口(12)位于所述圆环过滤层(11)下方。4.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置,其特征在于,所述整流装置(8)、第一分离沉淀装置(7)和第二分离沉淀装置(5)的横截面均与所述壳体(17)、混合反应装置(13)之间的区域的横截面大小相当;在第一分离沉淀装置(7)和第二分离沉淀装置(5)之间设置有冲洗装置(6);所述整流装置(8)包括方管或圆管,所述第一分离沉淀装置(7)包括螺旋板,所述第二分离沉淀装置(5)包括孔管,所述冲洗装置(6)包括双向冲洗喷嘴。5.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置,其特征在于,所述配水区(18)位于所述整流装置(8)的下方,所述配水区(18)与所述壳体(17)的高度比为1:3~1:7。6.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置,其特征在于,所述集泥区设置有集泥斗(9),所述集泥斗(9)的底部或底部一侧设有排泥口(14)。7.一种采用如权利要求1‑6任意一项所述的装置进行脱硫废水处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1脱硫废水经进水口(1)送入混合反应装置(13)中,药剂经药剂添加口(2)送入混合反应装置(13)中进行反应;S2在所述混合反应装置(13)内反应后的脱硫废水进入配水区(18),反应后的脱硫废水中的固相在重力作用下进行沉淀,沉入集泥区,含固液相进入分离区进行液固分离;S3液固分离后的脱硫废水进入清水区(10),完成净化处理。8.根据权利要求7所述的脱硫废水处理的方法,其特征在于,S2中沉入集泥区的沉淀物经排泥口(14)排出,所述含固液相进入分离区进行液固分离为:含固液相经整流装置(8)依