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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113368543A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110658393.5(22)申请日2021.06.11(71)申请人江苏赛欧信越消泡剂有限公司地址223001江苏省淮安市金湖经济开发区环城西路299号(72)发明人陈士海杨柏忠(74)专利代理机构北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙)11589代理人田亚飞(51)Int.Cl.B01D19/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种有机硅聚醚乳液型消泡剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种有机硅聚醚乳液型消泡剂及其制备方法和应用,属于微生物发酵助剂领域,其原料包括聚硅氧烷、聚醚、增稠剂、分散剂、十二烷基硫酸钠、去离子水,通过分别制备成水相、油相后混合得到,本发明还提供了上述有机硅聚醚乳液型消泡剂在微生物发酵中的应用。本发明通过将聚醚和聚硅氧烷混合,能够起到协同作用,不需加入乳化剂即可进行乳化,在避免消泡剂受乳化剂影响的前提下,节省了成本,所制备的消泡剂具有较好的消泡性能和抑泡性能,且耐一定程度的高温,避免了发酵过程中放热导致的消泡剂变质,制备方法简单,条件温和,通过混合水相和油相乳化后即得,适合大规模的工业化生产。CN113368543ACN113368543A权利要求书1/1页1.一种有机硅聚醚乳液型消泡剂,其特征在于,包括如下重量份数的原料:聚硅氧烷40‑60份、聚醚25‑45份、增稠剂7‑10份、分散剂2‑5份、十二烷基硫酸钠2‑3份、去离子水20‑50份。2.根据权利要求1所述的有机硅聚醚乳液型消泡剂,其特征在于,包括如下重量份数的原料:聚硅氧烷50份、聚醚40份、增稠剂10份、分散剂5份、十二烷基硫酸钠3份、去离子水45份。3.根据权利要求1或2所述的有机硅聚醚乳液型消泡剂,其特征在于,所述聚硅氧烷为含甲基的聚硅氧烷;所述聚硅氧烷单体中的碳原子个数为3‑12。4.根据权利要求1或2所述的有机硅聚醚乳液型消泡剂,其特征在于,所述聚醚为聚醚多元醇、多羟基聚醚和嵌段聚醚的任一种。5.根据权利要求1或2所述的有机硅聚醚乳液型消泡剂,其特征在于,所述增稠剂为纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠中的任一种或几种的混合。6.根据权利要求1或2所述的有机硅聚醚乳液型消泡剂,其特征在于,所述分散剂为白炭黑。7.一种如权利要求1‑6任一项所述有机硅聚醚乳液型消泡剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:1)按权利要求1‑6任一项中的重量份数称取原料;2)将聚硅氧烷、聚醚混合搅拌,得到油相混合物;3)将去离子水、增稠剂、分散剂、十二烷基硫酸钠混合搅拌,得到水相混合物;4)将水相混合物和油相混合物混合后机械搅拌60‑90min,静置30‑60min即得。8.根据权利要求7所述有机硅聚醚乳液型消泡剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为在60‑80℃的环境中进行。9.根据权利要求7所述有机硅聚醚乳液型消泡剂的制备方法,其特征在于,步骤4)中所述机械搅拌为采用搅拌设备以500‑1200r/min的转速搅拌60‑90min。10.一种如权利要求1‑6任一项所述有机硅聚醚乳液型消泡剂在微生物发酵中的应用。2CN113368543A说明书1/4页一种有机硅聚醚乳液型消泡剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种消泡剂及其制备方法和应用,具体涉及一种有机硅聚醚乳液型消泡剂及其制备方法和应用,属于微生物发酵助剂领域。背景技术[0002]在发酵体系如氨基酸、药物、啤酒等发酵生产过程中,由于搅拌、通风、微生物新陈代谢等原因,发酵生产过程中必然产生大量的泡沫,泡沫的存在会严重影响产品的质量,甚至导致生产无法正常进行,增加了物料损失及染菌机会,加入消泡剂是一种既简便、又经济的消泡方式,目前已广泛应用于发酵的各个领域,[0003]国内外适用于发酵工艺的消泡剂品种繁多,性能各异,从组成大致可分为三类,即有机硅型、聚醚型和油脂型,但有机硅消泡剂水溶性差,需要配合高性能乳化剂使用,且乳液易破乳,油脂型消泡剂抑泡能力较差,消泡率低,不易在水相中分散,适用面窄,聚醚类型消泡剂消泡效率低,成本较高,这些缺点极大的限制了消泡剂在发酵行业的应用,[0004]随着复配组分协同效应研究的不断深入,组分结构单一、经济效益较差的低档消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复合型消泡剂取代,尽管复合型消泡剂的消泡效果优异,但其均是通过加入乳化剂的方式乳化得到的,而乳化剂作为表面活性剂其本身就具有易起泡的特点,会在一定程度上影响消泡效果,且加入乳化剂后其乳化并不一定完全,发酵过程中易受温度、压力等条件影响出现破乳、分层等现象,严重影响消泡效果。发明内容[0005]有鉴于此,本发明提供了一种有机硅聚醚乳液型