一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113402222A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110564083.7(22)申请日2021.05.22(71)申请人佛山市南海科明达混凝土有限公司地址528251广东省佛山市南海区和顺逢涌象台村(72)发明人周宇华黄礼芳李国新(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人姚启政李月俄(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B7/12(2006.01)C04B111/27(2006.01)C04B111/34(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法(57)摘要本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法。一种抗渗防裂型混凝土包括以下原料组成：水泥、粗集料、细集料、水、火山灰、纤维集料、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚、聚四氢呋喃、过硫酸铵以及聚丙二醇。其制备方法为：1）将马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚、聚四氢呋喃、过硫酸铵、聚丙二醇混合均匀后恒温处理，获得纤维改性剂；2）将纤维改性剂降温并投入纤维集料搅拌，获得改良纤维集料；3）将火山灰、水泥、水、粗集料、细集料与改良纤维集料混合均匀，获得抗渗防裂型混凝土。本申请制得的抗渗防裂型混凝土具有优良的抗渗性能与防裂性能。CN113402222ACN113402222A权利要求书1/1页1.一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：水泥170～220份；粗集料：640～680份；细集料：530～570份；水160～220份；火山灰30～60份；纤维集料12～16份；纤维改性剂7.0～8.5份；所述纤维改性剂由以下重量份的原料混合制得：马来酸酐1.7～2.4份、烯丙基聚氧乙烯醚7.2～9份、聚四氢呋喃1.3～1.8份、过硫酸铵2.6～3.6份、聚丙二醇1.5～1.9份。2.据权利要求1所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：所述纤维改性剂由以下重量份的原料混合制得：马来酸酐1.9～2.1份、烯丙基聚氧乙烯醚7.6～8.4份、聚四氢呋喃1.45～1.65份、过硫酸铵3.0～3.3份、聚丙二醇1.64～1.72份。3.据权利要求1或2所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：聚丙二醇的分子量为200～600。4.据权利要求1或2所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：所述纤维集料包括重量份65～75%的聚丙烯仿钢纤维，余量为海泡石纤维。5.根据权利要求4所述的一种抗渗防裂型混凝土，其特征在于：所述聚丙烯仿钢纤维的粗细为1200～1500D。6.根据权利要求1‑5任一所述的一种抗渗防裂型混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤一：将马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚、聚四氢呋喃、过硫酸铵、聚丙二醇混合均匀，升温至70～90℃后恒温30～45min，恒温过程继续保持搅拌，获得纤维改性剂；步骤二：将纤维改性剂降温至50～60℃后，投入纤维集料搅拌10～20min，搅拌过程保持恒温，获得改良纤维集料；步骤三：将火山灰、水泥、水、粗集料、细集料与改良纤维集料混合均匀，获得抗渗防裂型混凝土。7.根据权利要求6所述的一种抗渗防裂型混凝土的制备方法，其特征在于：步骤一中的升温温度为75～85℃。8.根据权利要求6所述的一种抗渗防裂型混凝土的制备方法，其特征在于：步骤一中的升温速度为5～8℃/min。2CN113402222A说明书1/8页一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及混凝土材料领域，更具体地说，它涉及一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土作为目前建筑领域中应用最为广泛且重要的基础材料，其具有强度高、施工简易、造价低廉等众多优点。[0003]混凝土中的凝胶材料与水发生的水化反应，产生了具有粘性的水化产物，不仅能够对混凝土中的砂石骨料起到粘结的作用，还能够使混凝土结构硬化，从而使混凝土具有良好的承载刚度。[0004]但是，由于混凝土的水化反应会产生一定的反应热，反应热导致混凝土后期的塑性收缩容易使混凝土内部发生开裂，内部裂缝不仅使水分容易渗透进混凝土中，而且降低了混凝土的抗裂强度，直接影响了混凝土的使用寿命。因此，如何改善混凝土内部结构缺陷以提高混凝土的防渗抗裂性能具有重要意义。发明内容[0005]为了提高混凝土的抗渗防裂性能，本申请提供一种抗渗防裂型混凝土及其制备方法。[0006]第一方面，本申请提供一种抗渗防裂型混凝土，采用如下的技术方案：一种抗渗防裂型混凝土，包括以下重量份的原料组成：水泥170～220份；粗集料：640～680份；细集料：530～570份；水160～220份；火山灰30～60份