一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113401923A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110654706.XC01F11/46(2006.01)(22)申请日2021.06.11C02F9/10(2006.01)C02F103/18(2006.01)(71)申请人光大绿色环保管理（深圳）有限公司地址518000广东省深圳市南山区前海深港合作区前湾一路1号A栋201室（入驻深圳市前海商务秘书有限公司）(72)发明人曾志佳王云刚朱学理王曦高开许继云(74)专利代理机构北京市磐华律师事务所11336代理人汪洋(51)Int.Cl.C01D3/04(2006.01)C01D3/14(2006.01)C01D5/16(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图2页(54)发明名称一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的方法和系统(57)摘要一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的方法和系统，所述方法包括：获得危废焚烧湿法脱酸废水，对其进行预处理；将预处理后的危废焚烧湿法脱酸废水进行纳滤处理，以得到硫酸盐废液和氯盐废液；获得飞灰，对飞灰进行水洗，以得到飞灰水洗废水，并对其进行预处理；对预处理后的飞灰水洗废水进行纳滤分盐处理，以分离出钙盐废液和钠钾盐废液；利用所述氯盐废液和所述钙盐废液合成石膏。本发明将危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗进行协同处置，实现了高盐废液的综合回收利用。CN113401923ACN113401923A权利要求书1/2页1.一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的方法，其特征在于，所述方法包括：获得危废焚烧湿法脱酸废水，并对所述危废焚烧湿法脱酸废水进行预处理；将预处理后的危废焚烧湿法脱酸废水进行纳滤处理，以得到硫酸盐废液和氯盐废液；对所述硫酸盐废液进行蒸发结晶处理，以得到硫酸盐结晶；获得飞灰，对所述飞灰进行水洗，以得到飞灰水洗废水，并对所述飞灰水洗废水进行预处理；对预处理后的飞灰水洗废水进行纳滤分盐处理，以分离出钙盐废液和钠、钾盐废液；对所述钠、钾盐废液进行蒸发结晶分盐处理，以得到氯化钠结晶和氯化钾结晶；利用所述氯盐废液和所述钙盐废液合成石膏，并得到氯化钠溶液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述氯盐废液和所述钙盐废液合成石膏，并得到氯化钠溶液，包括：将所述氯盐废液和所述钙盐废液加入石膏合成釜，使所述氯盐废液中的硫酸根与所述钙盐废液中的钙离子发生反应，以生成硫酸钙晶体；将所述石膏合成釜中的废液加入石膏结晶釜进行反应，以使所述硫酸钙晶体长大；对所述石膏结晶釜中的废液进行离心分离，以得到硫酸钙石膏。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：将所述离心分离得到的废液进行软化除钙，以得到所述氯化钠溶液，并对所述氯化钠溶液与所述钠、钾盐废液一同进行蒸发结晶分盐处理。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述氯盐废液与所述钙盐废液采用对流加料方式进入所述石膏合成釜。5.根据权利要求2所述方法，其特征在于，所述石膏合成釜和所述石膏结晶釜中废液的停留时间为2‑12h。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述石膏合成釜设置有第一溢流口，所述石膏合成釜内的废液通过所述第一溢流口自流至所述石膏结晶釜。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述石膏结晶釜设置有第二溢流口，在对所述石膏结晶釜内的废液进行搅拌的过程中，废液上层的硫酸钙结晶从所述第二溢流口返回所述石膏合成釜。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：当所述氯盐废液的产水量不足时，将所述危废焚烧湿法脱酸废水代替所述氯盐废液合成石膏；当所述钙盐废液的产水量不足时，将所述飞灰水洗废水代替所述钙盐废液合成石膏。9.一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的系统，其特征在于，所述系统包括：危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置，用于获得危废焚烧湿法脱酸废水，并对所述危废焚烧湿法脱酸废水进行预处理；纳滤装置，用于对预处理后的危废焚烧湿法脱酸废水进行纳滤处理，以得到硫酸盐废液和氯盐废液；蒸发结晶装置，用于对所述硫酸盐废液进行蒸发结晶处理，以得到硫酸盐结晶；飞灰水洗装置，用于对飞灰进行水洗，以得到飞灰水洗废水；飞灰水洗废水预处理装置，用于对所述飞灰水洗废水进行预处理；2CN113401923A权利要求书2/2页纳滤分盐装置，用于对预处理后的飞灰水洗废水进行纳滤分盐处理，以分离出钙盐废液和钠钾盐废液；蒸发结晶分盐装置，用于对所述钠钾盐废液进行蒸发结晶分盐处理，以得到氯化钠结晶和氯化钾结晶；石膏合成装置，用于利用所述氯盐废液和所述钙盐废液合成石膏，并得到氯化钠溶液。10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述石膏合成装置包括：石膏合成釜，用于获得所述氯盐废液和所述钙盐废液，使所述氯盐废液中的硫