一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113416017A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110853115.5C04B103/30(2006.01)(22)申请日2021.07.27(71)申请人山西桑穆斯建材化工有限公司地址044205山西省运城市万荣县荣河镇贾巷枣园区(72)发明人贾万里李宝华董毅周尚(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人冷锦超张媛阳(51)Int.Cl.C04B24/42(2006.01)C04B24/32(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F220/58(2006.01)C08F2/38(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂及其制备方法，涉及减水剂技术领域，包括以下重量份数的原料：丙烯酸溶液25‑35份、络合剂1‑3份、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸5‑8份、活性保护剂3‑5份、氧化剂2‑4份、过硫酸铵水溶液5‑6份、链转移剂6‑8份、降粘剂2‑4份、催化剂0.05‑0.1份、氢氧化钠溶液3‑6份以及去离子水40‑50份，本发明方法制备的降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂配成粉末后性能稳定，运输方便，本发明减水剂的混凝土和易性良好，并且不影响混凝土的凝结时间、强度等其它性能，通过配方及聚合工艺的设计，制备的聚羧酸减水剂粉体，制作工艺简单，可以广泛应用于泵送混凝土及砂浆领域。CN113416017ACN113416017A权利要求书1/2页1.一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸溶液25‑35份、络合剂1‑3份、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸5‑8份、活性保护剂3‑5份、氧化剂2‑4份、过硫酸铵水溶液5‑6份、链转移剂6‑8份、降粘剂2‑4份、催化剂0.05‑0.1份、氢氧化钠溶液3‑6份以及去离子水40‑50份。2.根据权利要求1所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的混合：按重量份称取所需的原料，将丙烯酸溶液、去离子水和2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸加入到反应釜中，在150‑200r/min的转速下搅拌5‑10min，并使反应釜内部的温度保持在55℃‑65℃；S2、混合溶液A的制备：向步骤S1中的反应釜中加入络合剂、链转移剂和活性保护剂，在150‑200转/min的转速下搅拌5‑10min，制备所需的混合溶液A，备用；S3、混合溶液B的制备：向步骤S2制备的混合溶液A中加入过硫酸铵水溶液和氧化剂，搅拌均匀，得到混合液B，使反应釜内部在55℃‑65℃继续保温一个小时，然后降为15℃‑40℃；S4、混合溶液C的制备：向步骤S3制备的混合溶液B中加入催化剂和降粘剂，在搅拌下充分溶解，得到混合液C；S5、聚合反应：反应完成后，保温进行共聚反应1小时，反应结束后，加入30％‑35％的氢氧化钠溶液调节PH值至6‑7，保温搅拌20min，得到液体聚羧酸减水剂；S6、切片处理：将步骤S5中制备的液体聚羧酸减水剂通过管道流入切片机进行冷却切片；S7、粉碎处理：将步骤S6中制备的切片后再投入粉碎机中进行冷却粉碎，粉碎得到粉末状的固体聚羧酸减水剂；S8、成品储存：将步骤S7中得到的粉末状固体聚羧酸减水剂进入包装机进行自动包装，人工封口后入库。3.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的活性保护剂为吩噻嗪或对苯二酚中的一种。4.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的络合剂为乙二胺四乙酸二钾盐、二乙烯三胺五甲叉膦酸钾盐、乙二胺四甲叉膦酸钾盐或双1,6‑亚己基三胺五甲叉膦酸钾盐中的一种。5.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的降粘剂为聚甲基氟硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚、二丙二醇甲醚或脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的链转移剂为巯基乙酸、巯基丙酸或甲基丙磺酸钠中的至少一种。7.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的氧化剂为过氧化氢；所述步骤S4中的催化剂为七水硫酸亚铁。8.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中冷却切片使用的制冷介质为冷冻盐水。9.根据权利要求2所述的一种降低混凝土粘度的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S