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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113430025A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110794853.7(22)申请日2021.07.14(71)申请人深高蓝德环保科技集团股份有限公司地址450016河南省郑州市郑州经济技术开发区经开第二大街西、经南一路南兴华科技产业园2号楼8层809、810号(72)发明人施军营陈伟民平义超王超王志磊张胜兵(74)专利代理机构北京市盛峰律师事务所11337代理人席小东(51)Int.Cl.C10L3/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种厌氧沼气生物脱硫的处理装置和方法(57)摘要本发明提供一种厌氧沼气生物脱硫的处理装置和方法,厌氧沼气生物脱硫的处理装置,包括:冷干系统、生物脱硫系统和增压系统;冷干系统包括粗过滤器、管式换热器和气液分离器;所述生物脱硫系统包括高压风机、脱硫塔、营养液储罐、循环泵、蠕动泵和板式换热器;所述增压系统包括储气罐、罗茨风机和精过滤器;本发明的优点是:1、生物脱硫去除率高,可达95%以上;处理成本低,约为0.02元/m3沼气。2、工艺流程短、自动化程度高,可实现无人值守管理。3、脱去H2S的沼气,可以用于发电或进一步处理后并入家庭燃气管网,经济利益最大化。4、本发明提供了一项沼气生物脱硫新技术,为沼气工程提供了一种新思路。CN113430025ACN113430025A权利要求书1/2页1.一种厌氧沼气生物脱硫的处理装置,其特征在于,包括:冷干系统、生物脱硫系统和增压系统;其中:所述冷干系统包括粗过滤器(2)、管式换热器(5)和气液分离器(9);所述生物脱硫系统包括高压风机(11)、脱硫塔(15)、营养液储罐(18)、循环泵(19)、蠕动泵(20)和板式换热器(23);所述增压系统包括储气罐(25)、罗茨风机(28)和精过滤器(30);所述粗过滤器(2)的进气口连通厌氧罐产沼气管线(1),所述粗过滤器(2)的排气口通过所述管式换热器(5)后,连通到所述气液分离器(9)的进气口;所述气液分离器(9)的排气口连通气液分离器除湿气相管线(10);所述高压风机(11)的排气口连通高压风机出气管线(12);所述气液分离器除湿气相管线(10)和所述高压风机出气管线(12)共同连接到沼气空气混合管线(13)的进气口;所述沼气空气混合管线(13)的排气口连通到所述脱硫塔(15)的进气口;所述脱硫塔(15)底部连通新鲜自来水管线(14);所述脱硫塔(15)的循环液排液口,通过塔底循环液管线(17)后连通到所述循环泵(19)的进液口;所述营养液储罐(18)通过所述蠕动泵(20),连通营养液管线(21);所述营养液管线(21)和所述循环泵(19)的排液端混合后,共同连通到所述板式换热器(23)的进液口;所述板式换热器(23)的排液口通过循环液管线(24),连通到所述脱硫塔(15)的循环液进液口,由此形成脱硫塔的循环液循环;所述脱硫塔(15)的排气口,连通到所述储气罐(25)的进气口;所述储气罐(25)的排气口,通过所述罗茨风机(28),连接到所述精过滤器(30)的进气口。2.一种权利要求1所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,高温厌氧沼气进入粗过滤器(2),粗过滤器(2)过滤去除厌氧沼气中夹带的水滴和固体颗粒;步骤2,经粗过滤器(2)过滤后的沼气,进入管式换热器(5)进行换热降温;步骤3,经换热降温后的沼气进入气液分离器(9)进行气液分离,得到除湿后的沼气;步骤4,除湿后的沼气与新鲜空气混合后,在高压风机(11)作用下,进入到脱硫塔(15)进行脱硫处理;其中,在脱硫处理过程中,脱硫塔(15)排出的循环液,与营养液储罐(18)通过循环泵(19)输送的循环液混合后,通过板式换热器(23)控制循环液温度,再流入到脱硫塔(15);步骤5,除硫后的沼气,经脱硫塔(15)塔顶除沫器除沫后,进入到储气罐(25)内,储气罐(25)内沼气经罗茨风机(28)增压后,进入到精过滤器(30)进行进一步过滤,过滤除去颗粒,然后进入燃烧发电系统再利用。3.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法,其特征在于,管式换热器(5)出口温度为10~40℃。4.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法,其特征在于,控制脱硫塔(15)内温度为20~40℃。5.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法,其特征在于,通过板式换热器(23)对循环液进行加热,加热系统的开启通过温度反馈自动化运行。6.根据权利要求2所述的厌氧沼气生物脱硫的处理装置的方法,其特征在于,脱硫塔3(15)的生物处理能力为30~60gH2S/m填料。2CN113430025A权利要求