用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113440878A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110747235.7B01D53/50(2006.01)(22)申请日2021.07.02B01D53/78(2006.01)C01C1/24(2006.01)(71)申请人江苏新世纪江南环保股份有限公司地址211100江苏省南京市江宁开发区苏源大道29号江南环保大厦23楼(72)发明人罗静周于平(74)专利代理机构中国贸促会专利商标事务所有限公司11038代理人董华林(51)Int.Cl.B01D1/00(2006.01)B01D1/30(2006.01)B01D3/06(2006.01)B01D9/02(2006.01)B01D53/96(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备和方法(57)摘要本发明涉及一种用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备和一种相应的方法。所述设备包括桨叶干燥器(5)和溶液输送系统。在所述桨叶干燥器中装有载体，所述载体完全地或者主要地由固体硫酸铵构成。所述溶液输送系统构造成用于，将来源于氨法脱硫的含氯离子的溶液或浆液输送到桨叶干燥器中并且加载至所述载体。被加载有含氯离子的溶液的载体能在桨叶干燥器中通过载热介质被加热和干燥。所述设备是节能的，可以低成本地运行，可以防止氯离子在氨法脱硫设备中持续地累积到过高浓度，造成设备损害。CN113440878ACN113440878A权利要求书1/2页1.一种用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备，其特征在于，所述设备包括：桨叶干燥器(5)，在所述桨叶干燥器中装有载体；和溶液输送系统，所述溶液输送系统构造成用于，将来源于氨法脱硫的含氯离子的溶液(1)或浆液输送到桨叶干燥器中并且加载至所述载体；其中，被加载有含氯离子的溶液或浆液的载体能在桨叶干燥器中通过载热介质被加热和干燥。2.根据权利要求1所述的用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备，其特征在于，所述设备还包括固液分离装置(2)，所述固液分离装置构造成用于，将含氯离子的硫酸铵浆料分离成固体湿料和母液，其中，所述母液的一部分构成所述含氯离子的溶液；优选地，所述固液分离装置构造成用于从氨法脱硫吸收塔接收所述含氯离子的硫酸铵浆料，并且所述母液的其余部分作为循环回流(10)能通过管道返回至氨法脱硫吸收塔；或者优选地，所述设备包括连接在固液分离装置上游的蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统包括蒸发结晶器(13)，所述蒸发结晶系统构造成用于将含氯离子的氨法脱硫溶液浓缩成含氯离子的硫酸铵浆料，并且所述母液的其余部分作为循环回流(10)能通过管道返回至蒸发结晶器；进一步优选地，所述蒸发结晶系统包括在蒸发结晶器下游的结晶槽(21)，所述结晶槽构造成用于对来自于蒸发结晶器的硫酸铵浆料进行冷却结晶。3.根据权利要求1至2中任一项所述的用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备，其特征在于，所述溶液输送系统构成为溶液喷淋系统，所述溶液喷淋系统具有设置在桨叶干燥器内的溶液喷淋装置，所述溶液喷淋装置构造成用于将所述含氯离子的溶液或浆液喷淋到所述载体上；和/或所述设备还包括用于干燥固体湿料的湿料干燥机(4)；优选地，所述桨叶干燥器和湿料干燥机与同一个包装机(8)连接，由桨叶干燥器产生的干燥的产物和由湿料干燥机产生的干燥的产物能输出至该包装机进行包装；和/或优选地，所述桨叶干燥器和湿料干燥机与同一个尾气除尘设备(6)连接，由桨叶干燥器产生的尾气和由湿料干燥机产生的尾气能通过该尾气除尘设备处理。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备，其特征在于，所述载热介质是蒸汽和/或热风；和/或所述载体完全地或者主要地由固体硫酸铵构成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备，其特征在于，所述固液分离装置包括旋流器、离心机、带式过滤器和稠厚器之中的至少一个；和/或所述桨叶干燥器具有夹套，所述夹套与加热蒸汽管道相连。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于在氨法脱硫中脱除氯离子的设备，其特征在于，输送至桨叶干燥器的含氯离子的浆液是直接地从氨法脱硫吸收塔输出的硫酸铵浆料；和/或输送至桨叶干燥器的含氯离子的浆液是通过粗分离直接地从氨法脱硫吸收塔输出的硫酸铵浆料而产生的、与硫酸铵浆料相比具有降低的固含量的浆液。7.一种用于在氨法脱硫中脱除氯离子的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：2CN113440878A权利要求书2/2页利用溶液输送系统，将来源于氨法脱硫的含氯离子的溶液或浆液输送到桨叶干燥器(5)中并且加载至容纳在桨叶干燥器中的载体；并且在桨叶干燥器中通过载热介质加热和干燥被加载有含氯离子的溶液或浆液的载体。8.根据权利要求