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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113480247A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110822266.4(22)申请日2021.07.20(71)申请人四川仁寿晟兴商砼有限公司地址620500四川省眉山市仁寿县兴盛镇五星社区9组(72)发明人马占民杨陶林峰汪洋宋垚何光友兰婷春(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种隔热保温混凝土及其制备方法(57)摘要本申请涉及功能混凝土的领域,具体公开了一种隔热保温混凝土及其制备方法。一种隔热保温混凝土包括以下重量份物质:60‑80份骨料、20‑30掺合料、20‑40份水泥、50‑60份水和10‑15份强化剂,所述掺合料包括固硫灰,所述强化剂包括氢氧化钠;其制备方法为:S1、制备强化的掺合料;S2、制备硬化液;S3、包覆硬化层:步骤S1中制得的强化的掺合料和步骤S2中制得的硬化液,加压处理,制得包覆有硬化层的掺合料;S4、配置混凝土。本申请的混凝土可用于房屋建筑、市政施工等领域,其具有长效且稳定的隔热保温效果的优点。CN113480247ACN113480247A权利要求书1/1页1.一种隔热保温混凝土,其特征在于,包括以下重量份物质:60‑80份骨料、20‑30份掺合料、20‑40份水泥、50‑60份水和10‑15份强化剂,所述掺合料包括固硫灰,所述强化剂包括氢氧化钠。2.根据权利要求1所述的一种隔热保温混凝土,其特征在于:所述掺合料还包括二氧化硅气凝胶粉末,所述固硫灰与二氧化硅气凝胶粉末的质量比为10:1‑10。3.根据权利要求2所述的一种隔热保温混凝土,其特征在于:所述强化剂还包括碳酸钠和硅酸钠中的一种或两种,所述氢氧化钠、碳酸钠和硅酸钠的质量比为1:0‑1:0‑1。4.根据权利要求3所述的一种隔热保温混凝土,其特征在于:所述掺合料上包覆有硬化层,所述硬化层的厚度为10‑20mm,所述硬化层包括水镁石层。5.根据权利要求4所述的一种隔热保温混凝土,其特征在于:所述水镁石的粒径为2000‑3000目。6.根据权利要求4所述的一种隔热保温混凝土,其特征在于:所述水镁石为经改性处理的水镁石,所述改性处理包括以下步骤:(1)配置改性液:分别称量硅烷偶联剂和丙烯酸树脂,所述硅烷偶联剂和丙烯酸树脂的质量比为1:1‑2,搅拌混合,制得改性液;(2)取水镁石与改性液搅拌混合,制得经改性处理的水镁石。7.权利要求6所述的一种隔热保温混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备强化的掺合料:取配方中的掺合料、强化剂与水,搅拌混合,制得强化的掺合料;S2、制备硬化液:取水镁石和改性液,搅拌混合,制得硬化液;S3、包覆硬化层:步骤S1中制得的强化的掺合料和步骤S2中制得的硬化液,加压处理,搅拌混合,制得包覆有硬化层的掺合料;S4、配置混凝土:取配方中的骨料、步骤S3中的包覆有硬化层的掺合料、水泥和水,搅拌混合,制得混凝土。8.根据权利要求7所述的一种隔热保温混凝土,其特征在于:所述步骤S3中的加压处理的压力为0.5‑0.7MPa。2CN113480247A说明书1/10页一种隔热保温混凝土及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及功能混凝土的领域,尤其是涉及一种隔热保温混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土由于其原料来源广泛、生产工艺简单的特点,广泛应用于建筑领域。近年来,节能保温逐渐成为建筑市场的主题,因此制备具有保温性能的混凝土逐渐成为人们关注的热点。保温混凝土主要包括加气混凝土、泡沫混凝土和发泡混凝土等。[0003]泡沫混凝土通过将发泡剂混入胶凝材料中,从而在混凝土中形成大量的孔隙,减少热量交换的介质,降低混凝土的热传导系数,提高混凝土的隔热保温效果。但由于在混凝土中引入了泡沫,进而在混凝土内部形成大量的孔隙后,使得混凝土的整体强度下降,形成轻质混凝土。[0004]针对上述相关技术,发明人认为通过机械搅拌在混凝土中引入孔隙,使得混凝土中各组分之间的结合性能不佳,进而混凝土在水化过程中密闭孔隙的维持率较差,从而导致混凝土存在隔热保温效果稳定性不佳的缺陷。发明内容[0005]为了改善混凝土隔热保温效果稳定性不佳的缺陷,本申请提供一种隔热保温混凝土及其制备方法,采用如下的技术方案:第一方面,本申请提供一种隔热保温混凝土,采用如下的技术方案:一种隔热保温混凝土,包括以下重量份物质:60‑80份骨料、20‑30份掺合料、20‑40份水泥、50‑60份水和10‑15份强化剂,所述掺合料包括固硫灰,所述强化剂包括氢氧化钠。[0006]通过采用上述技术方案,首先,由于采用固硫灰作为掺合料,在混凝土中引入大量的孔隙,热量在混凝土中传导的路径大大延长,同时降低了混凝土的