一种除油剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113481066A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110748836.X(22)申请日2021.07.02(71)申请人广东博科新材料有限公司地址527500广东省云浮市云安区六都镇循环经济工业园创新路(72)发明人贺立平查常勇(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人严政(51)Int.Cl.C11D1/83(2006.01)C11D3/20(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种除油剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及精细化工领域，公开了一种除油剂及其制备方法。该方法包括：(1)向水中加入磺酸后搅拌然后调节pH值；(2)向步骤(1)得到的溶液中加入脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基醚硫酸钠；(3)向步骤(2)得到的溶液中加入α‑磺基脂肪酸甲酯、聚醚L64和失水山梨醇酯；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入二丙二醇和二苯二醇甲醚；其中，水为28‑42重量％，磺酸为5‑8重量％，脂肪醇聚氧乙烯醚为14‑19重量％，十二烷基醚硫酸钠为8‑13重量％，α‑磺基脂肪酸甲酯为11‑20重量％，聚醚L64为7‑14重量％，失水山梨醇酯为4‑8重量％，二丙二醇为3‑6重量％，二苯二醇甲醚为2‑5重量％。本发明使用不同的原料并控制原料的用量和制备工艺，使得得到的除油剂具有较好的去污能力。CN113481066ACN113481066A权利要求书1/1页1.一种除油剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)向水中加入磺酸后搅拌，然后调节pH值至6.5‑7.5；(2)向步骤(1)得到的溶液中加入脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基醚硫酸钠，在35‑45℃下搅拌60‑100min；(3)向步骤(2)得到的溶液中加入α‑磺基脂肪酸甲酯、聚醚L64和失水山梨醇酯，在40‑50℃下搅拌50‑70min；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入二丙二醇和二苯二醇甲醚，搅拌15‑25min后过滤；其中，以磺酸、水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基醚硫酸钠、α‑磺基脂肪酸甲酯、聚醚L64、失水山梨醇酯、二丙二醇和二苯二醇甲醚的总重量为100重量％计，水为28‑42重量％，磺酸为5‑8重量％，脂肪醇聚氧乙烯醚为14‑19重量％，十二烷基醚硫酸钠为8‑13重量％，α‑磺基脂肪酸甲酯为11‑20重量％，聚醚L64为7‑14重量％，失水山梨醇酯为4‑8重量％，二丙二醇为3‑6重量％，二苯二醇甲醚为2‑5重量％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以磺酸、水、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基醚硫酸钠、α‑磺基脂肪酸甲酯、聚醚L64、失水山梨醇酯、二丙二醇和二苯二醇甲醚的总重量为100重量％计，水为29‑39重量％，磺酸为5.5‑7重量％，脂肪醇聚氧乙烯醚为15.2‑18.4重量％，十二烷基醚硫酸钠为9.2‑12重量％，α‑磺基脂肪酸甲酯为12‑17重量％，聚醚L64为8‑12.5重量％，失水山梨醇酯为4.5‑6.6重量％，二丙二醇为4‑5.4重量％，二苯二醇甲醚为2.5‑4重量％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述搅拌的温度为22‑35℃。4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述搅拌的时间为6‑12min。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述搅拌的速度为120‑150r/min。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，使用氢氧化钠调节pH值。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述搅拌的速度为450‑500r/min。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述搅拌的速度为550‑630r/min。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述搅拌的温度为20‑30℃；优选地，在步骤(4)中，所述搅拌的速度为200‑240r/min。10.由权利要求1‑9任意一项所述的方法制备得到的除油剂。2CN113481066A说明书1/10页一种除油剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种除油剂及其制备方法。背景技术[0002]除油剂是以水基质的有机和无机化学品组成的复杂混合物，在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药。化工等工业领域都有广泛的用途。[0003]在生产中经常发现织物在织造时添加的某些油剂，如不加入除油剂，在染色时将显现出“色花”(多表现为布面上不均匀的红色块状)，这是织物的染色中经常碰到的，油污重的织物洗涤困难，必须在染色前将油污去除，否则经高温分散染色后在高温条件下，油污与分散染料发生化学反应造成难以去除的色淀，因此必须在染色前将油污去除