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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113476965A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110758553.3(22)申请日2021.07.05(71)申请人昆山市华滤环保科技有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市陆家镇新民路55号4号房6楼(72)发明人张自由(74)专利代理机构北京哌智科创知识产权代理事务所(普通合伙)11745代理人包加健(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D39/08(2006.01)D01F6/62(2006.01)D01F6/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及其材料制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及其材料制备方法,包括除尘滤袋,除尘滤袋由隔尘层和冷却层构成,其制备步骤如下:SOO1:根据比例放入硫化钠、二氯苯为原料进行混合,得到混合溶剂A;SOO2:向混合溶剂A中添加定量的缩聚材料进行缩聚反应,得到产物PPS纤维;SOO3:根据比例放入精对苯二甲酸、乙二醇为原料进行混合,得到混合溶剂B;SOO4:向混合溶剂B中添加定量的缩聚材料进行缩聚反应,得到产物涤纶纤维;S005:涤纶纤维聚合完成后,迅速对其进行冷却;S006:将冷却的涤纶纤维再加工,得到涤纶成品;S007:将产物PPS纤维与涤纶纤维进行冰丝填充和机器缝合,本发明能够使得高温气体在经过滤袋后,其温度不会在滤袋内积攒,进而避免高温累计导致纤维熔断的问题。CN113476965ACN113476965A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋,包括除尘滤袋,其特征在于:所述除尘滤袋由隔尘层、模框和冷却层构成,所述隔尘层的材料组成包括:硫化钠、二氯苯为原料以及聚合材料,所述冷却层的材料组成包括:精对苯二甲酸、乙二醇以及聚合材料。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述隔尘层与冷却层之间通过机器缝合而成。3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述隔尘层与冷却层的材料比例可根据实际生产进行调整。4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述隔尘层与冷却层之间填充有冰丝原料。5.一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋材料制备方法,其特征在于:其制备步骤如下:SOO1:根据比例放入硫化钠、二氯苯为原料进行混合,得到混合溶剂A;SOO2:向混合溶剂A中添加定量的缩聚材料进行缩聚反应,得到产物PPS纤维;SOO3:根据比例放入精对苯二甲酸、乙二醇为原料进行混合,得到混合溶剂B;SOO4:向混合溶剂B中添加定量的缩聚材料进行缩聚反应,得到产物涤纶纤维;S005:涤纶纤维聚合完成后,迅速对其进行冷却;S006:将冷却的涤纶纤维进行再加工,得到涤纶成品;S007:将产物PPS纤维与涤纶纤维进行冰丝填充和机器缝合。6.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋材料制备方法,其特征在于:所述步骤S002中,缩聚材料可使用N‑甲基吡咯烷酮或含碱金属羧酸盐的有机极性溶剂。7.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋材料制备方法,其特征在于:所述步骤S004中,缩聚材料可使用酯交换溶剂。8.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋材料制备方法,其特征在于:所述步骤S005中,涤纶纤维反应完成后,通过风机对其进行快速冷却。9.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋材料制备方法,其特征在于:所述步骤SOO6中,再加工的流程有集束、拉伸、卷曲、热定型、切断。10.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋材料制备方法,其特征在于:所述步骤S007中,冰丝为涤纶纤维的半成品。2CN113476965A说明书1/3页一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及其材料制备方法技术领域[0001]本发明公开涉及滤袋材料技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及其材料制备方法。背景技术[0002]除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料,使用寿命一般是2‑4年,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,除尘效率可达98.99%,具有良好的清除PM2.5。[0003]现有的PPS纤维制造的滤袋具有抗高温耐腐蚀的功能,然而持续的高温累计会导致纤维熔断,使用寿命因此受到极大的影响。发明内容[0004]本发明公开的目的在于提出一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋及其材料制备方法,能够使得高温气体在经过滤袋后,其温度不会在滤袋内积攒,进而避免高温累计导致纤维熔断的问题。[0005]为达此目的,本发明公开采用以下技术方案:[0006]一种耐腐蚀耐高温除尘滤袋,包括除尘滤袋,所述除尘滤袋由隔尘层、