高温成瓷硅橡胶组合物、阻燃B1级柔性控制线缆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113527891A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110874183.X(22)申请日2021.07.30(71)申请人广东南缆电缆有限公司地址510000广东省广州市白云区钟落潭镇红旗路30号101厂(72)发明人柯志欣取利群贺超武陈帅雨(74)专利代理机构佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)44387代理人颜春艳(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/34(2006.01)H01B3/28(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称高温成瓷硅橡胶组合物、阻燃B1级柔性控制线缆及其制备方法(57)摘要本申请提供了一种高温成瓷硅橡胶组合物、阻燃B1级柔性控制线缆及其制备方法，其中高温成瓷硅橡胶组合物包含以下重量份数的组分：甲基乙烯基硅橡胶25‑55份；二氧化硅20‑30份；氧化锌0.8‑5.5份；氧化铁0.8‑5.5份；瓷化粉20‑40份；润滑剂0.1‑1份；加工助剂2‑8份；交联剂0.5‑3份；硫化剂0.3‑1.5份。本申请高温成瓷硅橡胶组合物配方具有高耐温性、良好的成瓷性能，同时具有B1级阻燃性、超载不燃性、耐火性、无毒。CN113527891ACN113527891A权利要求书1/2页1.一种高温成瓷硅橡胶组合物，其特征在于，包含以下重量份数的组分：甲基乙烯基硅橡胶25‑55份；二氧化硅20‑30份；氧化锌1‑5份；氧化铁1‑5份；瓷化粉20‑40份；润滑剂0.1‑1份；加工助剂2‑8份；交联剂0.5‑3份；硫化剂0.3‑1.5份。2.根据权利要求1所述的高温成瓷硅橡胶组合物，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的重量份数为30‑50份。3.根据权利要求1所述的高温成瓷硅橡胶组合物，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35‑48万。4.根据权利要求1所述的高温成瓷硅橡胶组合物，其特征在于，所述高温成瓷硅橡胶组合物中，所述甲基乙烯基硅橡胶的质量百分数小于或等于50％。5.根据权利要求1所述的高温成瓷硅橡胶组合物，其特征在于，所述氧化锌、氧化铁和二氧化硅的质量比为(1‑4):(1‑4):(23‑28)。6.根据权利要求1所述的高温成瓷硅橡胶组合物，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶为聚甲基乙烯基硅氧烷；所述瓷化粉为硅酸钙；所述润滑剂选自硬脂酸锌或硬脂酸钙中的至少一种；所述加工助剂为羟基硅氧烷；所述交联剂为氢基硅氧烷；所述硫化剂为铂金硫化剂。7.一种所述高温成瓷硅橡胶组合物制备的阻燃B1级柔性控制线缆，其特征在于，所述阻燃B1级柔性控制线缆包括导线，所述导线外包覆有内绝缘层(5)，所述内绝缘层(5)采用所述高温成瓷硅橡胶组合物制备。8.根据权利要求7所述的阻燃B1级柔性控制线缆，其特征在于，所述内绝缘层(5)的外部固定连接有外绝缘层(6)，所述外绝缘层(6)采用抗张阻燃硅橡胶组合物制备得到，所述抗张阻燃硅橡胶组合物包含以下重量份数的组分：甲基乙烯基硅橡胶45‑75份；二氧化硅20‑45份；纳米级活性陶土10‑35份；羟基硅氧烷3‑10份；复合高效阻燃剂5‑10份；交联剂0.5‑3份；硫化剂0.5‑2份。9.根据权利要求7所述的阻燃B1级柔性控制线缆，其特征在于，所述阻燃B1级柔性控制2CN113527891A权利要求书2/2页线缆最外层包裹有外护套(4)，所述外护套(4)采用硅橡胶混合硫化物制备得到，所述硅橡胶混合硫化物包含以下重量份数的组分：甲基乙烯基硅橡胶40‑55份；二氧化硅28‑38份；羟基硅氧烷3‑8份；硅酸钙5‑15份；复合高效阻燃剂8‑15份；氢基硅氧烷0.5‑3份；铂金硫化剂0.5‑2份。10.根据权利要求7‑9任一项所述阻燃B1级柔性控制线缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：胶料混炼，温度＜80℃；加硫，温度＜60℃：线材挤出，胶料硫化温度200℃‑300℃，挤出温度＜40℃。3CN113527891A说明书1/10页高温成瓷硅橡胶组合物、阻燃B1级柔性控制线缆及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及电线电缆领域，具体而言，本申请涉及一种高温成瓷硅橡胶组合物、阻燃B1级柔性控制线缆及其制备方法。背景技术[0002]目前，市面上现有的阻燃B1级控制线缆为WDZB1‑KYJYP(WDZB1‑KYJY)型号的控制电缆，此电缆的主要结构及所用材料如下：[0003]导体采用绞合5类绞合铜丝；绝缘层采用低烟无卤交联聚乙烯；填充层采用阻燃无卤材料；绕包层采用环保阻燃矿物质材料；内护套采用B1级阻燃低烟无卤聚烯烃(WDZB1‑KYJYP型)；屏蔽层采用细铜丝编织屏蔽(WDZB1‑KYJYP型)