一种光泽度高、抗氧化涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113527972A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110979619.1(22)申请日2021.08.25(71)申请人青岛金芳华新型建材科技有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区王台镇台东路196号(72)发明人代方华田新亮(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人张励(51)Int.Cl.C09D133/04(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种光泽度高、抗氧化涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种光泽度高、抗氧化涂料及其制备方法，具体涉及防水涂料技术领域，包括：聚丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、醋酸丁酯、硅烷偶联剂和复合填料。本发明可有效提高光泽度高、抗氧化涂料的高光泽度和抗氧化性能，耐酸碱程度高，耐高温性能佳，防水性能佳；硅烷偶联剂和二氧化硅进行共混处理，硫酸钡和钛白粉复配工作，气相法纳米二氧化硅为成孔介质，聚丙烯酸乳液为成膜物，可有效保证涂料的高光泽性能，双氰胺反应制成纳米氮化碳，同时纳米氮化碳将中空微珠的微孔填满，以中空微珠为支撑载体，可有效保证涂料的硬度、耐高温性能、耐酸碱性能、轻质性能、抗氧化性能和高光泽性能。CN113527972ACN113527972A权利要求书1/2页1.一种光泽度高、抗氧化涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：48.60～51.20％的聚丙烯酸乳液、0.56～0.78％的分散剂、0.24～0.28％的消泡剂、11.20～11.80％的醋酸丁酯、5.60～6.80％的硅烷偶联剂，其余为复合填料。2.根据权利要求1所述的一种光泽度高、抗氧化涂料，其特征在于：所述复合填料按照重量百分比计算包括：17.80～18.40％的硫酸钡、18.50～19.30％的钛白粉、19.50～20.30％的气相法纳米二氧化硅、18.40～19.20％的双氰胺，其余为中空微珠。3.根据权利要求2所述的一种光泽度高、抗氧化涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：48.60％的聚丙烯酸乳液、0.56％的分散剂、0.24％的消泡剂、11.20％的醋酸丁酯、5.60％的硅烷偶联剂、32.80％的复合填料；所述复合填料按照重量百分比计算包括：17.80％的硫酸钡、18.50％的钛白粉、19.50％的气相法纳米二氧化硅、18.40％的双氰胺、25.80％的中空微珠。4.根据权利要求2所述的一种光泽度高、抗氧化涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：51.20％的聚丙烯酸乳液、0.78％的分散剂、0.28％的消泡剂、11.80％的醋酸丁酯、6.80％的硅烷偶联剂、29.14％的复合填料；所述复合填料按照重量百分比计算包括：18.40％的硫酸钡、19.30％的钛白粉、20.30％的气相法纳米二氧化硅、19.20％的双氰胺、22.80％的中空微珠。5.根据权利要求2所述的一种光泽度高、抗氧化涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：49.90％的聚丙烯酸乳液、0.67％的分散剂、0.26％的消泡剂、11.50％的醋酸丁酯、7.20％的硅烷偶联剂、30.47％的复合填料；所述复合填料按照重量百分比计算包括：18.10％的硫酸钡、18.90％的钛白粉、19.90％的气相法纳米二氧化硅、18.80％的双氰胺、24.30％的中空微珠。6.根据权利要求1所述的一种光泽度高、抗氧化涂料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述分散剂为十二烷基硫酸钠。7.根据权利要求1‑6任意一项所述的一种光泽度高、抗氧化涂料的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：称取上述重量份的聚丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、醋酸丁酯、硅烷偶联剂和复合填料；步骤二：将复合填料加入到行星式球磨机中处理50～60分钟，得到混合料A；步骤三：将步骤二中制得的混合料A送入到管式炉中，通入氮气，升温到720～760℃，然后保温2～4小时，保温过程中向管式炉中通入氢氧化钠溶液，保温结束后冷却降温处理，得到混合料B；步骤四：将步骤一中的分散剂、硅烷偶联剂和步骤三中制得的混合料B加入到去离子水中，然后进行超声处理30～50分钟后，得到混合料C；步骤五：将步骤四中的混合料C和步骤一中的聚丙烯酸乳液、消泡剂、醋酸丁酯进行混合处理，然后进行超声处理50～60分钟后，进行烘干处理，得到光泽度高、抗氧化涂料。8.根据权利要求7所述的一种光泽度高、抗氧化涂料的制备方法，其特征在于：在步骤二中，行星式球磨机的公转速度为240～300r/min，自转速度为480～600r/min；在步骤三中，以4～8℃/分钟的速度进行升温，氢氧化钠溶液浓度为2～6mol