一种缓蚀阻垢剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113526687A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110804397.X(22)申请日2021.07.16(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人陈君姚建涛张贵泉(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人何会侠(51)Int.Cl.C02F5/14(2006.01)C02F5/12(2006.01)C23F11/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种缓蚀阻垢剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种缓蚀阻垢剂及其制备方法，缓蚀阻垢剂由按重量份数计的以下原料制得：聚天冬氨酸10份，氨基三甲叉膦酸40—45份，2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸10份，锌盐4—5份和纯水30—36份。本发明的缓蚀阻垢剂可阻碳酸钙垢、硫酸钙垢、硫酸钡垢等多种垢型，适用于工业循环冷却水系统，具有优异的缓蚀、阻垢效果，因产品含磷量低，减少了磷的排放，具有较好的环保性。CN113526687ACN113526687A权利要求书1/1页1.一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，由按重量份数计的以下原料制得：聚天冬氨酸10份，氨基三甲叉膦酸40—45份，2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸10份，锌盐4—5份和纯水30—36份。2.根据权利要求1所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述锌盐为七水硫酸锌。3.一种如权利要求1所述的缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸和纯水按权利要求1所述重量份混合均匀，得到混合溶液；步骤二：将锌盐溶解于上述混合液中，搅拌均匀。4.根据权利要求3所述的缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二的搅拌速度为60—100r/mim。5.根据权利要求3所述的缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二的搅拌时间为30―40min。6.根据权利要求3所述的缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二的搅拌温度为20―25℃。2CN113526687A说明书1/4页一种缓蚀阻垢剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于水处理领域，具体而言，涉及到一种缓蚀阻垢剂及其制备方法。背景技术[0002]随着工业技术的发展，很多企业已使用循环水代替直流水。但随着浓缩倍数的增大，水中成垢盐类及腐蚀性离子也大量增加。会造成结垢和腐蚀问题。如果不及时处理，会造成设备结垢、腐蚀，时间长了就会影响管道的相关零件的使用性能，提升机泵运行的负荷，继而影响设备和整体系统的换热率，甚至造成设备损坏、停产等严重后果，造成较大的经济损失。加入缓蚀阻垢剂到循环水系统中是目前比较常用的一种方法。[0003]目前，市场上的缓蚀阻垢剂有如下一些缺点：(1)同一种药剂只能阻一种垢型，如阻碳酸钙垢、阻硫酸钙垢、阻硫酸钡垢等，不能同时阻多种垢型。(2)含磷量高，可能造成富营养化，污染环境。发明内容[0004]为克服市场上缓蚀阻垢剂的缺点，本发明的目的在于提供一种缓蚀阻垢剂及制备方法，该缓蚀阻垢剂具有优良的阻垢性能(可阻多种垢型)和缓蚀性能，含磷量低，易降解，制备方法简单，成本较低。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0006]本发明提供了一种缓蚀阻垢剂，主要由按重量份数计的以下原料制得：聚天冬氨酸10份，氨基三甲叉膦酸40—45份，2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸10份，锌盐4—5份，纯水30—36份。[0007]聚天冬氨酸的的主要作用是阻垢和分散，兼有缓蚀作用。作为阻垢剂，特别适合于抑制冷却水、锅炉水及反渗透处理中的碳酸钙垢、硫酸钙垢、硫酸钡垢和磷酸钙垢的形成。聚天冬氨酸同时具有分散作用并可有效防止金属设备的腐蚀。聚天冬氨酸同时具有突出的可生物降解性。[0008]氨基三甲叉膦酸具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。氨基三甲叉膦酸化学稳定性好，不易水解，且耐高温，与锌盐、共聚物等复配使用时，具有良好的协同效应及溶限效应，在高剂量下还具有良好的缓蚀性能，并且无毒，无公害。[0009]2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸含磷量低，由于它具有膦酸和羧酸的结构特性，使其具有良好的阻垢和缓蚀性能，优于常用的有机膦酸，特别在高温下阻垢性能远优于常用的有机膦酸，能提高锌的溶解度，耐氯的氧化性能好，复配协同性好。[0010]优选地，所述锌盐为七水硫酸锌。锌盐能与氨基三甲叉膦酸复配，从而提高缓蚀作用。[0011]本发明还提供了一种上述缓蚀阻垢剂的制备方法，包括如下步骤：[0012]步骤一：将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2‑膦酸丁烷‑1，2，4‑三羧酸和纯水按所3CN11