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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113549383A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110958342.4(22)申请日2021.08.20(71)申请人上海涂固安高科技有限公司地址200941上海市宝山区月浦镇塘南街57号2幢一层2287室(72)发明人刘倩童飞李小平张惠明(74)专利代理机构北京贵都专利代理事务所(普通合伙)11649代理人李新锋(51)Int.Cl.C09D133/04(2006.01)C09D123/06(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/65(2018.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高性能抗老化涂料制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能抗老化涂料制备方法,具体操作步骤如下:向蒸馏水中按顺序加入3~4份的十二烷基硫酸钠、PE—100、AMP—95、SN—38和氯化石蜡搅拌,得到混合物料;将1~2份重质碳酸钙、钛白粉和纳米蒙脱土研磨后与混合物料搅拌得到颜填料分散浆;将二者混合搅拌再向其中加入2~3份的聚丙烯酸脂、纤维素、醇酯—12和邻苯二甲酸二丁脂搅拌,与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高性能抗老化涂料制备方法,通过聚丙烯酸脂、纳米蒙脱土和重质碳酸钙等成分的相互配合,使得涂料自身的防水性、附着性耐温性都显著提高,进而增强了涂料的抗老化性,延长了涂料的使用寿命。CN113549383ACN113549383A权利要求书1/1页1.一种高性能抗老化涂料制备方法,其特征在于,具体操作步骤如下:1)向蒸馏水中按顺序加入3~4份的十二烷基硫酸钠、PE—100、AMP—95、SN—38和氯化石蜡搅拌,得到混合物料;2)将1~2份重质碳酸钙、钛白粉和纳米蒙脱土研磨后与混合物料搅拌得到颜填料分散浆;3)将二者混合搅拌再向其中加入2~3份的聚丙烯酸脂、纤维素、醇酯—12和邻苯二甲酸二丁脂搅拌;4)取出制备好的涂料过滤涂抹在石棉板上,自然干燥后即可制成。2.根据权利要求1所述的一种高性能抗老化涂料制备方法,其特征在于:所述步骤一中制备混合物料时的搅拌速率为300~400r/min,所述搅拌时间为三十分钟。3.根据权利要求1所述的一种高性能抗老化涂料制备方法,其特征在于:所述步骤二中重质碳酸钙的细度为1200目,所述纳米蒙脱土的直径大小为200~300nm,厚度为5~10nm,所述此时的搅拌速率为3000~4000r/min,所述搅拌时间为一h。4.根据权利要求1所述的一种高性能抗老化涂料制备方法,其特征在于:所述步骤三中加入醇酯—12时必须缓慢加入,所述此时的搅拌速度为300~400r/min,所述搅拌时间为40min。5.根据权利要求1所述的一种高性能抗老化涂料制备方法,其特征在于:所述步骤四中干燥时间为72h。2CN113549383A说明书1/2页一种高性能抗老化涂料制备方法技术领域[0001]本发明涉及涂料加工技术领域,具体为一种高性能抗老化涂料制备方法。背景技术[0002]涂料,通常又叫做油漆,是一种常见的辅助物,用法是将其涂抹在物体表面,以此来保护物体的本身防止其生锈或者增加物体自身美观性,经常见于工业与建筑业。[0003]然而现有的涂料暴露在户外的时候,会因为光照和温度等因素,改变了涂料自身的内部结构,所以会出现变脆、褪色和脱落等现象,进而导致涂料失去效果。针对上述问题,急需在原有涂料制备方法的基础上进行创新设计。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高性能抗老化涂料制备方法,以解决上述背景技术提出现有的涂料暴露在户外的时候,会因为光照和温度等因素,改变了涂料自身的内部结构,所以会出现变脆、褪色和脱落等现象,进而导致涂料失去效果的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能抗老化涂料制备方法,具体步骤如下:[0006]1)向蒸馏水中按顺序加入3~4份的十二烷基硫酸钠、PE—100、AMP—95、SN—38和氯化石蜡搅拌,得到混合物料;[0007]2)将1~2份重质碳酸钙、钛白粉和纳米蒙脱土研磨后与混合物料搅拌得到颜填料分散浆;[0008]3)将二者混合搅拌再向其中加入2~3份的聚丙烯酸脂、纤维素、醇酯—12和邻苯二甲酸二丁脂搅拌;[0009]4)取出制备好的涂料过滤涂抹在石棉板上,自然干燥后即可制成。[0010]优选的,所述步骤一中制备混合物料时的搅拌速率为300~400r/min,所述搅拌时间为三十分钟。[0011]优选的,所述步骤二中重质碳酸钙的细度为1200目,所述纳米蒙脱土的直径大小为200~300nm,厚度为5~10nm,所述此时的搅拌速率为3000~4000r/min,所述搅拌时间为一h。[0012]优选的,所