刀具与切削用量材料选择.ppt

3-4-2刀具材料p38一、刀具材料应具备的性能p39二、常用刀具材料p391．高速钢按用途可分为：通用高速钢和高性能高速钢。
按制造工艺可分为:熔炼高速钢、粉末冶金高速钢和表面涂层高速钢。
按基本化学成份可分为:钨系和钼系。
（2）常用高速钢的牌号与性能硬质合金以其优良的性能被广泛用作刀具材料。大多数车刀、端铣刀等均由硬质合金制造；
硬质合金是由高硬度和高熔点的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC、碳化铌NbC等)和金属粘结剂(Co、Mo、Ni等)用粉末冶金工艺制成。
硬质合金刀具常温硬度为89～93HRA，化学稳定性好，热稳定性好，耐磨性好，耐热性达800～1000°C。
硬质合金刀具允许的切削速度比高速钢刀具高5～10倍。钨钴类（WC+Co）；
钨钛钴类（WC+TiC+Co）；
钨钛钽（铌）钴类TiC+WC+Ni+TaC）。（2）常用硬质合金的牌号及其性能以氧化铝或以氮化硅为基体再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。
其优点是硬度高，耐磨性、耐高温性能好，有良好的化学稳定性和抗氧化性，与金属的亲合力小、抗粘结和抗扩散能力强；
其缺点是脆性大、抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃，所以使用范围受到限制；
可用于钢、铸铁类零件的车削、铣削加工。2000度（4）涂层刀具材料应当指出，加工一般材料大量使用的仍是普通高速钢及硬质合金，只有在加工难加工材料时，才考虑选用新牌号合金或高性能高速钢，在加工高硬度材料或精密加工时，才考虑选用超硬材料。

数控刀具的类型与特点按照刀具结构分：P39按照切削工艺分：四、刀具角度的选择2.后角αo1）刀具性能要求考虑P41
切削性能好、精度高、可靠性高、耐用度高、断削及排屑性能好
2）立铣刀受力分析考虑P41两刃与多刃
3）切削用量的选择：n=1000V/3.14DF=Son
a刀具耐用度的定义
b切削用量与刀具耐用度的关系
c在选择粗加工切削用量时，应先采用大的切削深度，其次考虑采用大的进给量，最后才选择合理的切削速度
4）加工精度、表面质量、刀具耐用度、生产效率 今天作业