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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113594401A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110869461.2(22)申请日2021.07.30(71)申请人沈阳理工大学地址110159辽宁省沈阳市浑南新区南屏中路6号(72)发明人杨少华任玥盈李继龙(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人徐笑阳(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/06(2006.01)H01M4/08(2006.01)H01M4/62(2006.01)H01M6/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种热电池薄膜正极的制备方法(57)摘要本发明提供一种热电池薄膜正极的制备方法,包括如下步骤:(1)将正极活性原料二硫化铁、氧化锂高温锂化后与电解质混匀形成正极活性粉料;(2)将无机盐类粘合剂溶解于溶剂多元醇中,制得30‑100mg/ml的无机盐类粘合剂‑多元醇溶液。(3)将活性粉料与无机盐类粘合剂‑多元醇溶液球磨均匀混合,制成正极活性浆料;(4)采用流延法进行涂膜,使活性浆料吸附至基体材料表面,干燥后即得热电池薄膜正极。本发明的热电池薄膜正极,克服了热电池电极现有粉末压片制备工艺带来的诸多弊端,轻松实现大面积或不规则形状电极片的制备,降低溶剂对正极材料活性的影响,同时提高电池的稳定性及其放电性能,具有较大的工业应用价值,具有非常好的应用前景。CN113594401ACN113594401A权利要求书1/1页1.一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将正极活性原料二硫化铁、氧化锂高温锂化后与电解质混匀形成正极活性粉料;(2)将无机盐类粘合剂溶解于溶剂多元醇中,制得30‑100mg/ml的无机盐类粘合剂‑多元醇溶液;(3)将活性粉料与无机盐类粘合剂‑多元醇溶液球磨均匀混合,制成正极活性浆料;(4)采用流延法进行涂膜,使活性浆料吸附至基体材料表面,干燥后即得热电池薄膜正极。2.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)正极活性原料中二硫化铁质量分数为98‑99%,氧化锂质量分数为为1‑2%;所述电解质的用量为原料锂化后获得的锂化物与电解质总质量的5%‑15%。3.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中锂化条件为:锂化温度为420℃‑520℃,锂化时间为3‑5h,将活性原料高温锂化后与电解质均匀混合,然后在真空干燥箱于100‑180℃,干燥1h‑3h,获得活性粉料。4.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中电解质为二元、三元低熔、三元全锂电解质中的一种。5.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中多元醇为乙醇,乙二醇,丙三醇,丙二醇,丁二醇中的一种。6.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中无机盐类粘合剂为NaCl、KCl、LiCl、KCl、KBr、LiBr中的一种或多种复合。7.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中正极活性浆料各组分体积比为:正极活性粉料为70~80%、无机盐类粘合剂‑多元醇溶液为20~30%。8.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的干燥条件为:150~250℃下真空干燥3h~5h。9.根据权利要求1所述的一种热电池薄膜正极的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中基体材料为多孔导电材料或柔性导电材料,所述多孔导电材料为泡沫或网状的碳、铬、钛、镍、银、铜及其合金中的一种,所述柔性导电材料包括柔性石墨制品。10.一种热电池薄膜正极,其特征在于,所述热电池薄膜正极基于权利要求1~9任意一项的制备方法制备而成,所述热电池薄膜正极可通过裁剪或冲片机冲片得到不同规格的薄膜正极片。2CN113594401A说明书1/5页一种热电池薄膜正极的制备方法技术领域[0001]本发明属于热电池薄膜电极的技术领域,具体涉及一种热电池薄膜正极的制备方法。背景技术[0002]热电池是一种储备型的熔融盐电解质一次电池,热电池的电解质在常温储存时是一种不导电的无水固体无机盐,热熔盐转化成为具有高导电性的离子导电体,电池会在短时间内被激活并开始放电。一般锂电池的工作温度仅为‑20℃~60℃,然而热电池作为一种高温能源,可在350℃~550℃温度下工作。[0003]热电池具有优秀的热稳定性以及电化学性能,除此之外还有激活迅速、可储存时间长、制造成本较低等优点,可以适用于严格的工作环境,因此其在武器装备和一些特殊领域拥有其他化学电源无法比拟的