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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113599987A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202111089595.9(22)申请日2021.09.17(71)申请人金华畅达环保科技有限公司地址321302浙江省金华市永康市西城街道九铃西路1032号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D49/00(2006.01)C01B17/04(2006.01)B08B3/04(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种工业废气回收硫的过滤系统(57)摘要本发明属于废气过滤领域,为一种工业废气回收硫的过滤系统,一种工业废气回收硫的过滤系统,包括过滤器,过滤器底部设有进气管,进气管在过滤器内下方靠近进气管方向两侧对称设有颗粒吸附腔,过滤器内中间靠上部位对称固定设有反应腔,反应腔下方在过滤器内设有分离腔,反应腔上方在过滤器内设有活性炭吸附腔,活性炭吸附腔在过滤器上设有出气管。本发明用来吸附过滤废气并解决了对反应后生成的可回收的单质硫进行回收的问题。CN113599987ACN113599987A权利要求书1/2页1.一种工业废气回收硫的过滤系统,包括过滤器(81),所述过滤器(81)底部设有进气管(82),其特征在于:所述进气管(82)在过滤器(81)内下方靠近进气管(82)方向两侧对称设有颗粒吸附腔(83);所述过滤器(81)内中间靠上部位对称固定设有反应腔(84),所述反应腔(84)下方在过滤器(81)内设有分离腔(85),所述反应腔(84)上方在过滤器(81)内设有活性炭吸附腔(86),所述活性炭吸附腔(86)在过滤器(81)上设有出气管(87)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气回收硫的过滤系统,其特征在于:所述过滤器(81)包括过滤器外壳(61),所述过滤器外壳(61)内在进气管(82)上方连接设有进气管道(10),所述进气管道(10)与颗粒吸附腔(83)之间设有连通的送气管道(11);所述颗粒吸附腔(83)内上方设有排气管道(12),所述排气管道(12)在过滤器外壳(61)内几何中心部位设有向上贯通的导气管道(13),所述导气管道(13)设有连通反应腔(84)的反应进气口(29);所述分离腔(85)下方在过滤器外壳(61)内设有储水槽(15),所述储水槽(15)底部侧面设有导水管道(16),所述导水管道(16)在过滤器外壳(61)内设有蓄水仓(14),所述蓄水仓(14)下方设有连通颗粒吸附腔(83)的(64);所述反应腔(84)在过滤器外壳(61)内活性炭吸附腔(86)下方设有聚气仓(19),所述聚气仓(19)上方设有进入活性炭吸附腔(86)的进气通道(20),所述活性炭吸附腔(86)内装填有高效活性炭(21)。3.根据权利要求1所述的一种工业废气回收硫的过滤系统,其特征在于:所述颗粒吸附腔(83)包括固定安装在过滤器外壳(61)内底部边角的清洗带轮(65),所述清洗带轮(65)在过滤器外壳(61)内固定设有清洗电动机(60),所述清洗带轮(65)外侧固定设有随清洗带轮(65)转动的吸附带(55);所述吸附带(55)在过滤器外壳(61)内设有清洗腔(54),所述清洗腔(54)上方连通冲洗管道(22),所述颗粒吸附腔(83)在过滤器外壳(61)内颗粒吸附腔(83)所在平面上垂直方向设有去水组件(56)。4.根据权利要求1所述的一种工业废气回收硫的过滤系统,其特征在于:所述反应腔(84)包括反应腔外腔(23),所述反应腔外腔(23)内设有反应腔内腔(48),所述反应腔内腔(48)上方在过滤器外壳(61)内固定设有反应电动机(24),所述反应电动机(24)与反应腔内腔(48)之间设有带动反应腔内腔(48)转动的反应传动杆(25);所述反应腔内腔(48)侧壁上圆周方向沿轴向分布有若干脱离口(26),所述反应腔内腔(48)底部固定设有不随反应腔内腔(48)转动的固定底板(27),所述固定底板(27)上通有反应进气口(29)和水雾管道(18),所述水雾管道(18)在过滤器外壳(61)上固定设有水雾泵(17)。5.根据权利要求1所述的一种工业废气回收硫的过滤系统,其特征在于:所述分离腔(85)包括分离腔壳体(30),所述分离腔壳体(30)内设有浮力小于水的分离板(41),所述分离板(41)上分布有若干个分离口(42),所述分离口(42)之间在分离板(41)上设有分离阀门组件(32);所述分离板(41)上方在分离腔壳体(30)内侧壁上设有限位块(31);所述分离板(41)下方在分离腔壳体(30)内设有滤水板(39),所述滤水板(39)上沿圆周方向设有若干个能通过水但不能通