一种氟碳涂料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113637368A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110844640.0C09D5/08(2006.01)(22)申请日2021.07.26C09D5/18(2006.01)(71)申请人武汉长弢新材料有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区高新大道666号生物创新园C6栋C6223室(72)发明人魏长伟罗洪泰屈钧娥(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人万青青(51)Int.Cl.C09D127/12(2006.01)C09D7/62(2018.01)C09D7/61(2018.01)C09D5/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种氟碳涂料及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开一种氟碳涂料及其制备方法和应用，属于涂料制备技术领域。该氟碳涂料，由组分A和组分B按照质量比10:(0.8‑1)混合制得；所述组分A，包括氟碳树脂60‑65份、改性晶须氧化锌5‑10份、改性二氧化硅5‑10份、钼酸锌0.3‑0.5份、硼酸锌4‑8份、硫酸锌0.3‑0.5份、分散剂0.5‑1.8份、流平剂0.2‑0.5份、消泡剂0.1‑0.3份和溶剂12‑14份。本发明还包括该氟碳涂料的制备方法，将组分A和组分B混合得到。本发明还提出一种氟碳涂料在制作海洋舰船表面涂层中的应用。该氟碳涂料属于高固体份环保型涂料，确保其力学性能的同时，提高了其抗腐蚀性能。CN113637368ACN113637368A权利要求书1/1页1.一种氟碳涂料，其特征在于，由组分A和组分B按照质量比10:(0.8‑1)混合制得；所述组分A，按照重量份数计算，包括氟碳树脂60‑65份、改性晶须氧化锌5‑10份、改性二氧化硅5‑10份、钼酸锌0.3‑0.5份、硼酸锌4‑8份、硫酸锌0.3‑0.5份、分散剂0.5‑1.8份、流平剂0.2‑0.5份、消泡剂0.1‑0.3份和溶剂12‑14份；所述组分B为脂肪族多异氰酸酯；所述改性晶须氧化锌由晶须氧化锌通过偶联剂改性制得；所述改性二氧化硅由二氧化硅通过硅烷偶联剂改性制得。2.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，所述改性晶须氧化锌或者所述改性二氧化硅由以下步骤制得：按照乙醇和水的体积比(10‑11):1配置成混合溶剂，之后按照晶须氧化锌或者二氧化硅与所述混合溶剂的质量比1:(30‑35)进行混合得到混合溶液；将所述混合溶液与硅烷偶联剂按照质量比1:(12‑13)混合，之后调节pH值至3.5‑4.5，之后静置密封，之后在60‑70℃下反应得到所述改性晶须氧化锌或者所述改性二氧化硅。3.根据权利要求2所述的氟碳涂料，其特征在于，所述晶须氧化锌的直径为0.5‑5μm，长度为10‑50μm。4.根据权利要求2所述的氟碳涂料，其特征在于，所述二氧化硅的平均粒径为30‑35nm。5.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550和KH570中的一种或者两种。6.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，所述分散剂为BASF4401或BYK161中的一种或者两种。7.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，所述氟碳树脂为HLR‑6和HLR‑670的混合氟碳树脂，所述HLR‑6和所述HLR‑670的质量比为1:(1‑3)。8.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，所述脂肪族多异氰酸酯为BayerN3390或者BasonatHI‑190中的一种或两种；当所述脂肪族多异氰酸酯为BayerN3390和BasonatHI‑190的混合物时，所述BayerN3390与所述BasonatHI‑190的质量比为1:(1‑1.2)。9.一种权利要求1‑8任一项所述的氟碳涂料的制备方法，其特征在于，包括步骤：将组分A和组分B按照配比混合，之后按照速度500r/min‑800r/min搅拌得到所述氟碳涂料。10.一种权利要求1‑8任一项所述的氟碳涂料或者权利要求9所述的制备方法制得的氟碳涂料在制作海洋舰船表面涂层中的应用。2CN113637368A说明书1/7页一种氟碳涂料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种氟碳涂料及其制备方法和应用。背景技术[0002]船舶水线以下的部分长期浸泡在海水中，不仅受到海水本身的腐蚀，还受到各种粘附于材料表面的海洋生物的腐蚀。而没有浸泡于海水中的船体，潮湿的内舱、露天甲板等区域也长期处于海洋大气腐蚀环境下。因此船舶的金属组件部分均会由于长期不同程度地受到海水腐蚀、海洋大气腐蚀及微生物腐蚀而逐渐失效。海洋环境下的腐蚀对海洋经济效益以及海上军事安全带来很大的负面影响。[0003]而目前报道的海洋