化学镀镍钨磷镀液及采用该镀液的化学镀方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113652678A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110924770.5(22)申请日2021.08.12(71)申请人苏州市汉宜化学有限公司地址215131江苏省苏州市相城区元和街道相城大道1539号705室(72)发明人孙华敏赵东军张翼(74)专利代理机构江苏坤象律师事务所32393代理人赵新民(51)Int.Cl.C23C18/50(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称化学镀镍钨磷镀液及采用该镀液的化学镀方法(57)摘要本发明公开了一种化学镀镍钨磷镀液及采用该镀液的化学镀方法，该镍钨磷镀液采用二氧化碲、酒石酸锑钾与糖精钠作为复合光亮剂，多硫化物、碘酸钾和硫氰酸钠作为复合稳定剂，柠檬酸钠、乳酸和三乙醇胺作为复合络合剂，壬基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠作为复合防针孔剂，还包含所必须的主盐和还原剂。本发明提供的镍钨磷镀液和化学镀方法解决了镀液稳定性差、镀层有缺陷以及镀层硬度低和耐腐蚀性差的问题。CN113652678ACN113652678A权利要求书1/1页1.一种化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，包括以下组分：至少一种可溶性镍盐，浓度为10‑25g/L；至少一种可溶性钨酸盐，浓度为20‑42g/L；次亚磷酸盐，浓度为25‑40g/L；复合光亮剂，由1‑9mg/L二氧化碲、5‑12mg/L酒石酸锑钾与10‑50mg/L糖精钠组成；复合防针孔剂，由3‑10mg/L壬基酚聚氧乙烯醚与15‑30mg/L十二烷基硫酸钠组成；复合稳定剂，由1‑5mg/L多硫化物、6‑12mg/L碘酸钾和3.5‑7mg/L硫氰酸钠组成；复合络合剂，由15‑40g/L柠檬酸钠、12‑20g/L乳酸和0.1‑0.5g/L三乙醇胺组成。2.根据权利要求1所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，所述多硫化物为异硫脲丙磺酸内盐。3.根据权利要求1所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，所述的可溶性镍盐选自硫酸镍和/或氯化镍。4.根据权利要求1所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，所述的可溶性钨酸盐为钨酸钠。5.根据权利要求1所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，所述的次亚磷酸盐为次亚磷酸钠。6.根据权利要求1所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，还包括缓冲剂。7.根据权利要求6所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，所述缓冲剂为醋酸铵。8.根据权利要求7所述的化学镀镍钨磷镀液，其特征在于，所述醋酸铵浓度为12‑30g/L。9.采用权利要求1‑8中任一项所述的镍钨磷镀液的化学镀方法，包含以下步骤：提供要镀覆的基体；配制权利要求1‑8中任一项所述的镍钨磷镀液；调节所述镍钨磷镀液的pH至8‑10；将基体浸没到所述镍钨磷镀液中，加热所述镍钨磷镀液至85℃‑90℃；将所述镍钨磷镀液以18‑20μm/H的镀速镀覆到所述基体表面形成镀层。10.根据权利要求9所述的化学镀方法，其特征在于，所述基体为钢材。11.根据权利要求9所述的化学镀方法，其特征在于，所述镀层中钨含量为5‑15%。12.根据权利要求9所述的化学镀方法，其特征在于，还包括对镀层进行热处理的步骤。2CN113652678A说明书1/6页化学镀镍钨磷镀液及采用该镀液的化学镀方法技术领域[0001]本发明涉及化学镀领域，具体是一种化学镀镍钨磷镀液及采用该镀液的化学镀方法。背景技术[0002]化学镀镍钨磷技术是在镍磷化学镀技术的基础上发展而来的，钨元素的加入能够改善在施镀过程中产生的镀层缺陷，从而增强对基体的保护效果。在化学镀镍钨磷配方中，络合剂、稳定剂、光亮剂和防针孔剂的选择是十分重要的，其能够直接影响镀液以及镀层的物理性能和化学性能。[0003]在化学镀镍钨磷镀液中添加络合剂不但能起到控制游离离子浓度的作用，还可以有效影响镀层中磷含量和镀层的稳定性。现已公开的化学镀镍钨磷镀液中，络合剂一般选用柠檬酸钠，有的加入葡萄糖酸钠、乳酸钠等作为辅助络合剂。但是镀液的稳定性性能仍有待提高。例如发明专利(申请号：CN200810064719.6)采用柠檬酸钠作为单一络合剂，镀液稳定性较差。其另外采用添加氟化氢铵的方法在基体表面形成一层氟化物保护膜以提高镀层稳定性，但是含氟物质污染环境，并不是最优的解决方案。[0004]此外，镀液的稳定性能还与添加的稳定剂组分相关。在现已公开的技术方案中，稳定剂常使用硫脲、碘酸盐，或者两者共用作为复合稳定剂。或者另外添加强还原剂以增加镀液的使用寿命。发明专利（申请号：CN201710261744.2）公开了一种在化学镀镍钨磷镀液中添加二甲基胺硼烷的方法，以减少亚磷酸根离子的累积速度而延长镀液的使用寿命。但是二甲基胺硼烷毒性大，不具有环境友好性，且反应过程较为剧烈，难以控制，存在着潜在的危