发动机曲轴拆装.doc

高一年级汽修实习教案

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课题二发动机活塞连杆组安装
实训教学目标：
知识目标：掌握活塞连杆组的组成及作用。
能力目标：掌握正确安装活塞连杆组的顺序、方法和技术要求。
教材分析：
重点：1、活塞连杆组安装时的技术要求
2、活塞连杆组的安装顺序和方法
难点：活塞环安装的技术要求。
教学方法：任务驱动法
授课地点：汽修实训室二楼
课时安排：4课时（授课1课时，练习、教师指导3课时）

教学过程：
新课入题——回顾相关理论知识
多媒体：曲柄连杆机构——活塞连杆组——组成？作用？——新课题：活塞连杆组安装
一、实训器材准备：
套筒、短接杆，橡胶锤、棘轮扳手、指针式扭力扳手、预调式扭力扳手、机油枪、清洁布。
二、教学组织：
1、教学组织形式
本课程为“工艺化”实训课，实训教师2名，学生36人名实训室共有9个实训工位，按照4人1个工位编组。
2、学生的站位分工和要求
学生按规定的工位站立，按教师的指令同时进行独立操作。
3、实训教师职责
操作演示，并讲解实训任务的操作步骤和相关注意事项（安全文明操作）；布置任务；巡视、检查、指导和纠正学生操作中的错误及不规范的操作方法；课堂总结；组织学生对实训室进行清洁、整理。
4、学生职责
认真学习教师的演示操作和讲解；完成教师布置的任务；做好课后的清洁、整理工作。
三、操作步骤：
将发动机平置或垂直。（注意：要便于活塞连杆组的安装，还要防止活塞连杆组滑落到地面上）
检查安装缸连杆轴颈是否处于活塞下止点位置。
用清洁布清洁汽缸、连杆轴颈。
用压缩空气吹净汽缸、轴颈。
用汽缸内加注润滑油，在连杆轴颈上加注机油。用手均匀地涂抹机油。
正确选择活塞组，向环槽内涂沫机油。用手旋转所有活塞环一周。（用手转动活塞环，检查环在环槽内转动是否平滑；否则，应查明原因。）
用手调整各道活塞环端口位置，在活塞裙部涂抹适量滑油，用手均匀抹开。
润滑连杆上、下轴承、连杆螺栓。
润滑卡箍内，并将机油均匀抹开。
将活塞连杆组轻轻放入汽缸内。
用活塞环卡箍将三道活塞环收紧。
用木锤轻轻敲击活塞环卡箍边沿，使卡箍的下沿与缸体上平面完全贴合。
用木锤柄轻轻敲击活塞顶部，当活塞顶部刚进入汽缸时，停止敲击，取下卡箍，观察活塞落位情况。
安装连杆盖，注意朝前记号。
用手将连杆固定螺母旋上几扣。
用棘轮扳手对连杆固定螺母进行紧固。
选用预调式扭力扳手拧紧连杆螺栓。（扭紧力矩查阅维修手册）
转动皮带轮，检查曲轴的转动情况。
四、学生练习、老师巡回指导（第2、3课时）
五、点评总结（第4课时）
六、课后反思
根据学作操作情况，提出对应的解决办法。
附件1考核标准
活塞连杆组拆装评分表考核时间序号考核项目满分评分标准得分

30min1作业前整理工位10酌情扣分2清洁活塞连杆组5未操作全扣3检查安装缸是否处于下止点位置5未操作全扣4清洁连杆轴颈和汽缸5未操作全扣5润滑汽缸、轴颈和活塞连杆组10未操作全扣6将活塞连杆组轻轻放入汽缸内5未操作全扣7清洁卡箍内表面、并润滑5未操作全扣8用活塞环卡箍将三道活塞环收紧5酌情扣分9用木锤柄轻轻敲击活塞顶部，使其到位。15酌情扣分10安装连杆盖，用手将连杆固定螺母旋上几扣。5酌情扣分11用棘轮扳手先拧紧5未操作全扣12用预调式扭力扳手分两次拧紧，（15NM，29NM）10未操作全扣13转动皮带轮，检查曲轴的转动情况。5未操作全扣14清理工具，整理工具。10酌情扣分15遵守相关安全规范因违规操作造成人身和设备事故的，总分按0分计合计100

附件2作业表
实习报告
班级姓名日期实训项目实训目的
及要求实训记录及报告：教师评语：指导教师（签名）：成绩：