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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113699529A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110870107.1(22)申请日2021.07.30(71)申请人江西昌河航空工业有限公司地址333002江西省景德镇市109信箱(72)发明人伍助喜王小勇孙一卫李智勇李明强丁辰辉(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人杜永保(51)Int.Cl.C23F1/26(2006.01)C23F1/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种镉钛镀层退除的方法(57)摘要本发明属于电镀镉钛工艺领域,具体涉及到一种镉钛镀层退除的方法。本发明是这样实现的:首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根),对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理,然后在成分为铬酐:90g/L-110g/L,硫酸:3ml/L-4ml/L,其余为水的溶液中退除镀层。找到一种新的溶液退除镉钛镀层,且从其氢脆延迟试验结果来看对其氢脆性能没有影响,同时解决了硝酸铵不易采购的实际困难。具有重要的实际应用和推广价值。CN113699529ACN113699529A权利要求书1/1页1.一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,首先准备氢脆试验拉棒6根,其中300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根,对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理,在成分为铬酐:90g/L-110g/L,硫酸:3ml/L-4ml/L,其余为水的溶液中退除镀层。2.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述试验拉棒应符合HB5067.1‑2005标准中规定的要求。3.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述试验拉棒的抗拉强度需覆盖所制造产品最高的热处理强度。4.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述试验拉棒的抗拉强度应大于1300Mpa。5.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述铬酐应符合GB/T1610工业级要求及以上。6.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述硫酸应符合GB534化学纯要求及以上。7.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述水的等级为B类以上。8.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述退除镀层时间不应超过20分钟。9.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述退除镀层过程中,溶液应进行搅拌。10.根据权利要求1所述的一种镉钛镀层退除的方法,其特征在于,所述退除镉钛镀层的方法在室温条件下进行。2CN113699529A说明书1/3页一种镉钛镀层退除的方法技术领域[0001]本发明属于电镀镉钛工艺领域,具体涉及到一种镉钛镀层退除的方法。背景技术[0002]电镀镉钛工艺是我国航空领域高强度合金钢表面处理应用最广泛的一种电镀防护方法,镉钛镀层具有良好的抗腐蚀性能和低氢脆效果,镉钛合金镀层含钛量在0.1~0.7%具有一定的孔隙度,故易排氢。该镀层如长期浸泡在海水中抗蚀能力比镉好,如用于超高强度钢(30CrMnSiNi2A)防护,胜过磷化、松孔镀镉、多阶段镀镉、真空镀镉、高电流效率镀镉等,目前采用的“无氰镀镉钛合金”,工艺简单,对解决精度高、光洁度高,抗腐蚀性高的重要零件,满足质量和设计需要是较好的方法,并对防止产品与有机物接触而产生“白霜”也是较好的镀层。[0003]镉钛镀层具有金属镉相似的银白色镀层及米黄色镀层,熔点320℃左右,但对于工作温度大于230℃时不可采用,因镉易扩散深入基体而造成镉脆。[0004]零件在电镀镉钛实际加工过程中因镀后镀层质量问题(镀层起泡、粗糙、针孔等)不可避免需要返工处理,即需要对其镀层进行退除重新电镀镉钛处理。目前电镀镉钛镀层退除的方法主要是将其镀覆完后的零件浸入硝酸铵溶液中进行退除处理。此方法虽然简单有效,且其为中性溶液,利于减小氢脆倾向,但硝酸铵是硝铵炸药的主要成分,在我国属于管制的化学药品,在市场上流动监管力度大,不易采购。本发明一种镉钛镀层退除的新型方法,首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根),对其按照电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理,然后在成分为铬酐:90g/L~110g/L,硫酸:3ml/L~4ml/L,其余为水的溶液中退除镀层,结果显示:该溶液对镉钛镀层有良好的退除性能,完后用水清洗干净接着按照电镀镉钛工艺流程对其拉棒重新进行镀镉钛处理,并进行氢脆延迟试验考核,试验结果合格。[0005]由此看见该溶液非常适用于电镀镉钛镀层的退除工作,解决了硝酸铵不易采购的实际困难。发明内容[0006]技