低硫煤的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113728076A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202080030636.4(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2020.04.2011256代理人牛蔚然(30)优先权数据2019-0827502019.04.24JP(51)Int.Cl.C10B57/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C10L9/06(2006.01)2021.10.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0170742020.04.20(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/218248JA2020.10.29(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人村井亮太鹫见郁宏菅原胜康加藤贵宏权利要求书1页说明书11页附图2页(54)发明名称低硫煤的制造方法(57)摘要提供脱硫效果优异的低硫煤的制造方法。上述制造方法通过使煤与作为过氧化氢与乙酸酐的混合溶液的化学试剂接触来除去上述煤中的硫。优选上述乙酸酐与上述过氧化氢的摩尔比(乙酸酐/过氧化氢)为0.5以上且12.0以下。优选在使上述化学试剂与上述煤接触前，将上述乙酸酐与上述过氧化氢混合，并在上述混合后，在经过10分钟以上后再使上述化学试剂与所述煤接触。CN113728076ACN113728076A权利要求书1/1页1.低硫煤的制造方法，其中，通过使煤与化学试剂接触来将所述煤中的硫除去，所述化学试剂为过氧化氢与乙酸酐的混合溶液。2.如权利要求1所述的低硫煤的制造方法，其中，所述乙酸酐与所述过氧化氢的摩尔比(乙酸酐/过氧化氢)为0.5以上且12.0以下。3.如权利要求1或2所述的低硫煤的制造方法，其中，在使所述化学试剂与所述煤接触前，将所述乙酸酐与所述过氧化氢混合，在所述混合后，在经过10分钟以上后再使所述化学试剂与所述煤接触。4.如权利要求1～3中任一项所述的低硫煤的制造方法，其中，所述化学试剂与所述煤的质量比(化学试剂/煤)为1.0以上。5.如权利要求1～4中任一项所述的低硫煤的制造方法，其中，与所述煤接触时的所述化学试剂的温度为5℃以上。6.如权利要求1～5中任一项所述的低硫煤的制造方法，其中，与所述煤接触时的所述化学试剂的温度为30℃以下。7.如权利要求1～6中任一项所述的低硫煤的制造方法，其中，所述煤包含次烟煤。8.如权利要求1～7中任一项所述的低硫煤的制造方法，其中，于150℃以上的热处理温度对与所述化学试剂接触后的所述煤进行热处理。9.如权利要求8所述的低硫煤的制造方法，其中，使与所述化学试剂接触后的所述煤升温至所述热处理温度时的升温速度为10℃/min以上。10.如权利要求1～7中任一项所述的低硫煤的制造方法，其中，使与所述化学试剂接触后的所述煤与40℃以下的双氧水接触。11.如权利要求10所述的低硫煤的制造方法，其中，所述双氧水的浓度为2.0质量％以上，所述双氧水与所述煤的质量比(双氧水/煤)为1.0以上。2CN113728076A说明书1/11页低硫煤的制造方法技术领域[0001]本发明涉及低硫煤的制造方法。背景技术[0002]在制铁工艺中，在将煤作为铁矿石的还原材料使用的情况下，煤中包含的一部分硫固溶于对铁矿石进行还原得到的铁中。若残留有硫，则会使钢材的韧性、加工性恶化，因此，为了将硫从铁中除去，付出了大量努力。[0003]另外，在将煤作为热源使用的情况下，硫氧化物会混入排气中，因此从防止大气污染的观点出发，更加要求努力将硫从排气中除去。[0004]从这样的背景出发，若能够在煤使用前的阶段将煤中的硫(硫分)除去，则工业价值高。[0005]作为制造低硫化煤(低硫煤)的方法，专利文献1的权利要求书中记载了“一种煤的化学脱硫法，其特征在于，在粉碎了的煤中单独混合苛性钠或苛性钾的水溶液或混合二者的混合物的水溶液，在氧气或空气或者其混合物气氛下，于高温使之加热反应，以将煤中的硫分除去”。[0006]现有技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献1：日本特开平3‑275795号公报发明内容[0009]发明要解决的课题[0010]当通过对煤进行脱硫(除去煤中的硫)来制造低硫煤时，现有的方法存在脱硫效果不充分的情况。[0011]因而，本发明的目的在于提供脱硫效果优异的低硫煤的制造方法。[0012]用于解决课题的手段[0013]本申请的发明人深入研究的结果，发现能够通过采用下述构成来达成上述目的，并完成了本发明。[0014]即，本发明提供以下的[1]～[11]。[0015][1]低硫煤的制造方法，其中，通过使煤与化学试剂接触来将所述煤中的硫除去，所述化学试剂为过氧化氢与乙酸酐的混合溶液。[0016][2]如上述[1]所述的低