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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113716779A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202111021273.0(22)申请日2021.09.01(71)申请人珠海市科立鑫金属材料有限公司地址519000广东省珠海市高栏港经济区南水镇浪涌路6号(72)发明人郑良明韦华磊(74)专利代理机构广东省中源正拓专利代理事务所(普通合伙)44748代理人王明亮(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)B01J39/18(2017.01)C02F1/42(2006.01)C02F101/20(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高盐度废水的处理工艺(57)摘要本发明涉及一种高盐度废水的处理工艺,属于废水技术领域。该高盐度废水的处理工艺,包括如下步骤:S1:采用吸附树脂吸附的除油方法先对萃取废水中的油分进行回收,过滤得到除油废水;S2:除油废水中加入金属离子交换树脂去除重金属;使用金属离子交换树脂对重金属进行吸附,吸附处理后进行重金属离子和硫酸铵的资源循环回收利用,废水处理后的蒸发水可以返回各个用水工序使用,使得高盐度废水可以资源化利用、无害化处理,不仅可以节省大量的水资源,而且废水的资源化利用也是一个新的效益增长点,业实现节水减排具有重要的意义。CN113716779ACN113716779A权利要求书1/1页1.一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:采用吸附树脂吸附的除油方法先对萃取废水中的油分进行回收,过滤得到除油废水;S2:除油废水中加入金属离子交换树脂去除重金属;S3:再加入酸液、碱液,对废水进行蒸发结晶,提取废水中的硫酸铵,得到硫酸铵粗品和蒸发水,再采用吸附树脂对蒸发水进行深度除油,过滤得到除油蒸发水;S4:除油蒸发水采用除氨用的离子交换树脂深度处理得到高纯水,高纯水用于生产系统当中,合格水进入排污管网。2.根据权利要求1所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤S2中吸附树脂吸附饱后使用浓度为5‑10%的盐酸进行洗脱再生。3.根据权利要求1所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:所述金属离子交换树脂由如下步骤制成:SS1:将氯球放于甲苯中溶胀,加入乙二胺溶液,升温至148‑153℃下搅拌进行回流反应4‑8h,过滤,洗涤,烘干,得到中间物A;SS2:将中间物A溶胀于硝基苯中,静置12‑15h,在氮气下加入氯化铁,控制温度在180‑183℃下搅拌回流反应1‑1.5h,缓慢升温至233‑235℃继续搅拌回流反应4‑6h后停止反应,洗涤,烘干,得到中间物B;SS3:将二碳酸二叔丁酯加入四氢呋喃溶液内,加入中间物B,再加入氢氧化钠水溶液,再加入对氯甲苯,然后缓慢滴加三乙胺反应8‑11h,减压蒸馏除去对氯甲苯和三乙胺,用盐酸溶液调pH值至中性,得到中间物C;SS4:用乙酸乙酯对中间物C进行萃取,得到有机层,将有机层用无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压,再加入正己烷,静置8‑15h,抽滤,干燥,得到中间物D;SS5:将中间物D分散到1,2二氯甲烷中,加热搅拌至45‑56℃,再加入乙酰磺酸酯,搅拌反应3‑3.5h,反应结束后,静止1‑1.5h,过滤后,使用无水乙醇洗涤3‑5次,得到中间物E;SS6:将中间物E加入甲醇中,搅拌10‑15min,搅拌并加入盐酸,反应2‑4h,用去离子水进行洗涤,过滤,烘干,得到金属离子交换树脂。4.根据权利要求3所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤SS1所述氯球、甲苯、乙二胺溶液的用量比为3.25g:2.36mL:45mL。5.根据权利要求3所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤SS2所述中间物A、硝基苯、氯化铁、无水乙醇的用量比为2.12gL:10.5mL:0.5g:25mL。6.根据权利要求3所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤SS3所述中间物B、二碳酸二叔丁酯、氢氧化钠水溶液、对氯甲苯、三乙胺的用量比为2.63g:2.33g:5.4mL:2.14mL。7.根据权利要求3所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤SS4所述乙酸乙酯、中间物C、正己烷的用量比为5.4mL:1.3g:10mL。8.根据权利要求3所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤SS5所述中间物D、1,2二氯甲烷、乙酰磺酸酯的用量比为4.3g:8g:5g。9.根据权利要求3所述的一种高盐度废水的处理工艺,其特征在于:步骤SS6所述中间物E、甲醇、盐酸的用量比为7.3g:15mL:22mL。2CN113716779A说明书1/5页一种高盐度废水的处理工艺技术领域[0001]本发明属于金属材料废水处理技术领域,涉及一种高盐度废