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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113717223A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202111033471.9(22)申请日2021.09.03(71)申请人西南科技大学地址621000四川省绵阳市涪城区青龙大道59号西南科技大学(72)发明人彭同江周绿山孙红娟(74)专利代理机构成都中玺知识产权代理有限公司51233代理人潘银虎(51)Int.Cl.C07F9/177(2006.01)C07F9/17(2006.01)C01F11/46(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称工业含铁酸性溶液的资源化利用方法(57)摘要本发明提供了一种工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,所述工业含铁酸性溶液的pH值<2.0,所述方法包括以下步骤:将工业含铁酸性溶液进行预中和处理,得到第一混合体系;过滤第一混合体系得到第一滤液和第一滤饼,第一滤液的pH值为0.5~2.0;向第一滤液中加入有机络合沉淀剂,反应得到第二混合体系;过滤第二混合体系得到第二滤液和第二滤饼,第二滤液为精制溶液;有机络合沉淀剂为含磷有机络合沉淀剂,有机络合沉淀剂中的磷与第一滤液中的铁的摩尔比为1.5~3.0∶1。本发明的有益效果可包括:该技术在pH<3.0强酸性体系中可获得较好的除铁效果;能够资源化利用工业含铁酸性溶液,获得石膏、含铁有机二硫代磷酸盐、生产低铁产品的原料等产物;能够实现含铁酸性溶液的高附加值资源化利用。CN113717223ACN113717223A权利要求书1/2页1.一种工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述工业含铁酸性溶液的pH值<2.0,所述方法包括以下步骤:将工业含铁酸性溶液进行预中和处理,得到第一混合体系;过滤第一混合体系得到第一滤液和第一滤饼,第一滤液的pH值为0.5~2.0;向第一滤液中加入有机络合沉淀剂,反应得到第二混合体系;过滤第二混合体系得到第二滤液和第二滤饼,第二滤液为精制溶液;所述预中和处理包括:将石灰质粉体或石灰质粉体的悬浊液与工业含铁酸性溶液混合;有机络合沉淀剂为含磷有机络合沉淀剂,有机络合沉淀剂中的磷与第一滤液中的铁的摩尔比为1.5~3.0∶1。2.根据权利要求1所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述石灰质粉体包括石灰质原料经除杂、破碎和研磨得到粉体,所述石灰质原料包括石灰石、方解石、生石灰、熟石灰和电石渣中的至少一种。3.根据权利要求1所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述第一滤饼在小于105℃的温度条件下干燥后获得二水(半水)硫酸钙,经105~420℃干燥与脱水获得熟石膏胶凝材料。4.根据权利要求1所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述有机络合沉淀剂包括二硫代磷酸盐,所述第二滤饼包括含铁有机二硫代磷酸盐,所述方法还包括:将第二滤饼经洗涤后作为原料用于地膜、缓蚀剂等领域。5.根据权利要求4所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述二硫代磷酸盐包括二环己醇基二硫代磷酸钠、二环己醇基二硫代磷酸钾、二环己醇基二硫代磷酸铵、二环己醇基二硫代磷酸乙二胺、二环己醇基二硫代磷酸三乙胺、二环己醇基二硫代磷酸环己胺、二异丙醇基二硫代磷酸钠、二异丙醇基二硫代磷酸钾、二异丙醇基二硫代磷酸铵、二异丙醇基二硫代磷酸二乙胺、二异丙醇基二硫代磷酸三乙胺、二异丙醇基二硫代磷酸环己胺中的任意一种或多种。6.根据权利要求4所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述第二滤饼中含铁有机二硫代磷酸盐的质量百分含量>95%。7.根据权利要求1所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,第一滤液与有机络合沉淀剂反应的反应条件为:温度为10~40℃,pH值为0.5~3.0,搅拌,反应时间为10~120min。8.根据权利要求1所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述第一滤液中铁离子的含量≥0.5mg/L,所述精制溶液中铁离子的含量在10mg/L以下,硫酸根离子的含量为1~300g/L,除铁外其它存在的金属离子的含量为0.01~200g/L。9.根据权利要求1所述的工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述方法还包括:将精制溶液使用分步沉淀法分离其中的有价组分后作为生产低铁产品的原料使用,所述低铁产品包括:含镁、铝、钠、钾、钛或镍的化合物。10.一种工业含铁酸性溶液的资源化利用方法,其特征在于,所述工业含铁酸性溶液的pH值为0.5~3.0,所述方法包括以下步骤:向工业含铁酸性溶液中加入有机络合沉淀剂,反应得到混合体系;2CN113717223A权利要求书2/2页过滤混合体系得到滤液和滤饼,滤液为精制溶液;有机络合沉淀剂为含磷有机络合沉淀剂,有机络合沉淀剂中的